[發(fā)明專利]一種橋梁鋼拱肋體系及其吊裝方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910072687.2
• 申請(qǐng)日: 2019-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109577165A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪指南;林勇;吳向東;張魯魯;余峰;張海波;陳釗;羅會(huì)華;陳峰;張新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中煤第三建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E01D4/00
• 分類號(hào): E01D4/00;E01D21/00;E01D101/30
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 高芳;李丹

一種橋梁鋼拱肋體系及其吊裝方法，這種橋梁鋼拱肋體系，包括有拱肋基礎(chǔ)、側(cè)拱肋和中間拱肋；所述側(cè)拱肋有兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)連接在拱肋基礎(chǔ)上，并且兩個(gè)側(cè)拱肋鏡像對(duì)稱設(shè)置；其中，每個(gè)側(cè)拱肋呈圓弧狀，側(cè)拱肋的下端與拱肋基礎(chǔ)鉸接連接，側(cè)拱肋的上部、靠近上端位置處連接有卡槽；所述卡槽設(shè)置在側(cè)拱肋的內(nèi)側(cè)面上；所述中間拱肋呈圓弧狀，拼接在兩個(gè)側(cè)拱肋的上端之間；在中間拱肋的兩端、位于中間拱肋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與卡槽對(duì)應(yīng)的插板，并且中間拱肋上的插板對(duì)應(yīng)插接在側(cè)拱肋上的卡槽中。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的鋼拱肋安裝需要搭設(shè)支架或者易出現(xiàn)鋼拱肋下?lián)蠈?dǎo)致曲線形狀偏差較大的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于建筑工程施工領(lǐng)域，特別涉及一種橋梁鋼拱肋體系及其吊裝方法。

背景技術(shù)

在橋梁建設(shè)中，對(duì)于拱高較小的鋼拱肋的安裝通常采用支架法，鋼拱肋分段在支架上組對(duì)、焊接、整體成形后去除支架。對(duì)于拱高較大的鋼拱肋，通常采用的方法是將拱肋分成對(duì)稱的兩部分或三段，兩側(cè)采用豎轉(zhuǎn)法，中間段采用垂直起升。合攏時(shí)，鋼拱肋受到起升力和重力的作用，如果鋼拱肋自重較大或剛性較小時(shí)，易出現(xiàn)鋼拱肋下?lián)犀F(xiàn)象，焊接成型后拱肋的曲線形狀偏差較大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種橋梁鋼拱肋體系及其吊裝方法，要解決傳統(tǒng)的鋼拱肋安裝需要搭設(shè)支架或者易出現(xiàn)鋼拱肋下?lián)蠈?dǎo)致曲線形狀偏差較大的技術(shù)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。

這種橋梁鋼拱肋體系，包括有拱肋基礎(chǔ)、側(cè)拱肋和中間拱肋；所述側(cè)拱肋有兩個(gè)，分別對(duì)應(yīng)連接在拱肋基礎(chǔ)上，并且兩個(gè)側(cè)拱肋鏡像對(duì)稱設(shè)置；其中，每個(gè)側(cè)拱肋呈圓弧狀，側(cè)拱肋的下端與拱肋基礎(chǔ)鉸接連接，側(cè)拱肋的上部、靠近上端位置處連接有卡槽；所述卡槽設(shè)置在側(cè)拱肋的內(nèi)側(cè)面上；所述中間拱肋呈圓弧狀，拼接在兩個(gè)側(cè)拱肋的上端之間；在中間拱肋的兩端、位于中間拱肋的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與卡槽對(duì)應(yīng)的插板，并且中間拱肋上的插板對(duì)應(yīng)插接在側(cè)拱肋上的卡槽中。

優(yōu)選的，所述側(cè)拱肋的下端設(shè)置有活動(dòng)鉸鏈；所述拱肋基礎(chǔ)上安裝有固定鉸鏈；所述固定鉸鏈與對(duì)應(yīng)的活動(dòng)鉸鏈之間通過(guò)銷軸連接。

一種橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，包括步驟如下。

步驟一，吊裝前的準(zhǔn)備。

步驟二，將兩側(cè)的側(cè)拱肋吊裝至拱肋基礎(chǔ)上，并且在固定鉸鏈與活動(dòng)鉸鏈之間安裝銷軸，將兩根側(cè)拱肋分別與拱肋基礎(chǔ)鉸接連接。

步驟三，采用垂直提升法吊裝中間拱肋，并且將中間拱肋吊裝到設(shè)計(jì)位置的正上方，并且兩端高度一致。

步驟四，采用豎轉(zhuǎn)法向上豎轉(zhuǎn)側(cè)拱肋，直到兩側(cè)的側(cè)拱肋上口底部之間距離大于中間拱肋兩端底部之間的距離。

步驟五，將中間拱肋以小于20cm/min的速度逐漸下降，直到中間拱肋上的插板與兩側(cè)的側(cè)拱肋緊密貼合，并且插板插入對(duì)應(yīng)的卡槽中。

步驟六，逐漸減小中間拱肋的提升力和兩側(cè)的側(cè)拱肋的提升力，通過(guò)插板與中間拱肋的擠壓和滑動(dòng)，直到與卡槽抵緊。

步驟七，完全去除中間拱肋的提升力和兩側(cè)的側(cè)拱肋的提升力。

步驟八，測(cè)量拱肋的曲線形狀符合要求后，將中間拱肋與兩側(cè)的側(cè)拱肋焊接連接。

優(yōu)選的，步驟三中，將中間拱肋吊裝至設(shè)計(jì)位置上方、距離設(shè)計(jì)位置2～3m的位置處。

優(yōu)選的，步驟四中，采用采用豎轉(zhuǎn)法向上豎轉(zhuǎn)側(cè)拱肋的具體方法為：采用起重桅桿，并利用滑輪組或提升液壓千斤頂連接兩側(cè)的側(cè)拱肋上的吊點(diǎn)，將兩側(cè)的側(cè)拱肋豎轉(zhuǎn)提升到設(shè)計(jì)位置上方。

優(yōu)選的，步驟四中，兩側(cè)的側(cè)拱肋上口底部之間距離比中間拱肋兩端底部之間的距離大60～80m。

優(yōu)選的，步驟一中，吊裝前的準(zhǔn)備具體包括如下步驟。