[發(fā)明專利]一種橋梁鋼拱肋體系及其吊裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910072687.2 | 申請日： | 2019-01-25 |
| 公開（公告）號： | CN109577165A | 公開（公告）日： | 2019-04-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪指南;林勇;吳向東;張魯魯;余峰;張海波;陳釗;羅會華;陳峰;張新 | 申請（專利權(quán)）人： | 中煤第三建設(shè)集團(tuán)機(jī)電安裝工程有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | E01D4/00 | 分類號： | E01D4/00;E01D21/00;E01D101/30 |
| 代理公司： | 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004 | 代理人： | 高芳;李丹 |
| 地址： | 234000 *** | 國省代碼： | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 拱肋 橋梁鋼 鋼拱肋 圓弧狀 插板 吊裝 卡槽 鏡像對稱設(shè)置 鉸接連接 卡槽設(shè)置 曲線形狀 上端位置 傳統(tǒng)的 插接 搭設(shè) 上端 下端 下?lián)?/a> 支架 拼接 | ||
1.一種橋梁鋼拱肋體系，包括有拱肋基礎(chǔ)（1）、側(cè)拱肋（2）和中間拱肋（3）；其特征在于：所述側(cè)拱肋（2）有兩個(gè)，分別對應(yīng)連接在拱肋基礎(chǔ)（1）上，并且兩個(gè)側(cè)拱肋（2）鏡像對稱設(shè)置；其中，每個(gè)側(cè)拱肋（2）呈圓弧狀，側(cè)拱肋（2）的下端與拱肋基礎(chǔ)（1）鉸接連接，側(cè)拱肋（2）的上部、靠近上端位置處連接有卡槽（4）；所述卡槽（4）設(shè)置在側(cè)拱肋（2）的內(nèi)側(cè)面上；所述中間拱肋（3）呈圓弧狀，拼接在兩個(gè)側(cè)拱肋（2）的上端之間；在中間拱肋（3）的兩端、位于中間拱肋（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與卡槽對應(yīng)的插板（5），并且中間拱肋（3）上的插板（5）對應(yīng)插接在側(cè)拱肋（2）上的卡槽（4）中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁鋼拱肋體系；其特征在于：所述側(cè)拱肋（2）的下端設(shè)置有活動鉸鏈（6）；所述拱肋基礎(chǔ)（1）上安裝有固定鉸鏈（7）；所述固定鉸鏈（7）與對應(yīng)的活動鉸鏈（6）之間通過銷軸（8）連接。
3.一種權(quán)利要求1或者2所述的橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，其特征在于，包括步驟如下：
步驟一，吊裝前的準(zhǔn)備；
步驟二，將兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）吊裝至拱肋基礎(chǔ)（1）上，并且在固定鉸鏈（7）與活動鉸鏈（6）之間安裝銷軸（8），將兩根側(cè)拱肋（2）分別與拱肋基礎(chǔ)（1）鉸接連接；
步驟三，采用垂直提升法吊裝中間拱肋（3），并且將中間拱肋（3）吊裝到設(shè)計(jì)位置的正上方，并且兩端高度一致；
步驟四，采用豎轉(zhuǎn)法向上豎轉(zhuǎn)側(cè)拱肋（2），直到兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）上口底部之間距離大于中間拱肋（3）兩端底部之間的距離；
步驟五，將中間拱肋（3）以小于20cm/min的速度逐漸下降，直到中間拱肋（3）上的插板（5）與兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）緊密貼合，并且插板（5）插入對應(yīng)的卡槽（4）中；
步驟六，逐漸減小中間拱肋（3）的提升力和兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）的提升力，通過插板（5）與中間拱肋（3）的擠壓和滑動，直到與卡槽（4）抵緊；
步驟七，完全去除中間拱肋（3）的提升力和兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）的提升力；
步驟八，測量拱肋的曲線形狀符合要求后，將中間拱肋（3）與兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）焊接連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，其特征在于：步驟三中，將中間拱肋（3）吊裝至設(shè)計(jì)位置上方、距離設(shè)計(jì)位置2～3m的位置處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，其特征在于：步驟四中，采用采用豎轉(zhuǎn)法向上豎轉(zhuǎn)側(cè)拱肋（2）的具體方法為：采用起重桅桿，并利用滑輪組或提升液壓千斤頂連接兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）上的吊點(diǎn)，將兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）豎轉(zhuǎn)提升到設(shè)計(jì)位置上方。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，其特征在于：步驟四中，兩側(cè)的側(cè)拱肋（2）上口底部之間距離比中間拱肋（3）兩端底部之間的距離大60～80mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，其特征在于：
步驟一中，吊裝前的準(zhǔn)備具體包括如下步驟：
步驟1：利用鋼支架在地面組裝側(cè)拱肋（2），并焊接卡槽（4）；
步驟2：在拱肋基礎(chǔ)（1）上安裝固定鉸鏈（7），在兩根側(cè)拱肋（2）底部安裝活動鉸鏈（6）；
步驟3：利用鋼支架在地面組裝中間拱肋（3）；
步驟4：在中間拱肋（3）的下部內(nèi)側(cè)焊接插板（5），至此準(zhǔn)備完畢。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的橋梁鋼拱肋體系的吊裝方法，其特征在于：步驟六中的具體方法為：
步驟a，減小中間拱肋（3）的提升力，使中間拱肋（3）上的插板（5）與側(cè)拱肋（2）接觸；
步驟b，逐漸減少側(cè)拱肋（2）的提升力，使側(cè)拱肋（2）沿著插板（5）向中間拱肋（3）靠近；
步驟c，交替進(jìn)行步驟a和步驟b的過程，最終使中間拱肋（3）上的插板（5）插接并抵緊在側(cè)拱肋（2）上的卡槽（4）中。
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