[發明專利]一種釬焊板式熱交換器及用于該熱交換器的制造方法

在審

• 申請號: 201910072314.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109654922A
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 戴丁軍;卓宏強;孫旭光
• 申請（專利權）人: 寧波市哈雷換熱設備有限公司
• 主分類號: F28D9/00
• 分類號: F28D9/00;F28F3/08;F28F9/00;F28F9/26;F28F21/08;B23K31/02;B23K35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種釬焊板式熱交換器及用于該熱交換板的制造方法，包括換熱主體、底板、蓋板和管接頭，管接頭焊接在蓋板上；熱交換板、蓋板和底板均由不銹鋼材料沖制而成，管接頭由銅材料沖制而成；蓋板環繞安裝口的口沿處設置有翻邊，管接頭上形成有環狀的焊接部，管接頭套設或者插設在翻邊上，焊接部與蓋板的板面相焊接。本發明結構簡單，采用銅制的管接頭，從而方便了與銅制的進液管的焊接，大大簡化了售后安裝的難度；同時銅制的管接頭與蓋板之間采用焊接部與翻邊之間的配合焊接，結構更加可靠穩定，焊接更加方便。

技術領域

本發明涉及熱交換設備技術領域，特別涉及一種釬焊板式熱交換器及用于該熱交換器的制造方法。

背景技術

目前市場上的換熱器的管接頭多采用與換熱器的蓋板材質相同的不銹鋼材料，如此能夠方便換熱器的焊接加工成型，然而換熱器在入戶使用時，需要與銅制的進液管相連接，由于不銹鋼和銅的熔點不同，因此焊接比較困難，容易產生裂縫導致焊接不牢，影響正常使用，從而對售后安裝和用戶的使用帶來極大的麻煩，具有改進的空間。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供一種釬焊板式熱交換器，管接頭采用銅材料制成，方便了管接頭與進液管的焊接，大大方便了售后安裝；同時銅制的管接頭與蓋板之間通過焊接部與翻邊的配合，使得焊接更加方便，連接更加可靠；以及一種用于該熱交換器的制造方法。

為實現上述目的，本發明提供一種釬焊板式熱交換器，包括換熱主體、底板、蓋板和管接頭，所述換熱主體設置有供流體流入或者流出的流體通道，所述蓋板設置在換熱主體的上方，對應的，蓋板上設置有與流體通道相連通的安裝口，所述管接頭焊接在蓋板上并連通流體通道，所述底板設置在換熱主體的下方；

所述換熱主體由若干熱交換板相互堆疊而成；

所述換熱主體、蓋板和底板均由不銹鋼材料沖制而成，所述管接頭由銅材料沖制而成；

所述蓋板環繞安裝口的口沿處設置有翻邊，所述管接頭上形成有環狀的焊接部，所述管接頭套設或者插設在翻邊上，所述焊接部與蓋板的板面相焊接。

進一步設置為：所述蓋板對應安裝口的口沿處向上翻折形成柱狀翻邊，所述管接頭的下端部向外翻折形成環狀的焊接部，所述管接頭套接在柱狀翻邊上且焊接部抵壓在蓋板上。

進一步設置為： 所述蓋板對應安裝口的口沿處向下翻折形成管狀翻邊，所述管接頭的中部形成有環狀的焊接部，所述管接頭的下端插接在管狀翻邊內且焊接部抵壓在蓋板上。

一種用于熱交換器的制造方法，包括：

一次進爐：將熔點溫度位于1050℃~1300℃的第一焊料分別設置于相鄰的熱交換板之間、以及蓋板與熱交換板之間、底板與熱交換板之間，并送入真空爐或者隧道爐內進行加熱，加熱至第一焊料的熔點溫度并保持55~80分鐘，然后冷卻至50℃以下，最后出爐，制得半成品熱交換器；

二次進爐：將銅制的管接頭安裝在半成品熱交換器的蓋板的安裝口上，并將熔點溫度位于700℃~1000℃的第二焊料設置在管接頭的焊接部與蓋板之間，并送入真空爐或者隧道爐內進行加熱，加熱至第二焊料的熔點溫度并保持55~80分鐘，然后冷卻至50℃以下，最后出爐，制得成品熱交換器。

進一步設置為：所述半成品熱交換器的冷卻階段包括第一自然冷卻階段和第一強制風冷階段，所述第一自然冷卻階段由第一焊料的熔融溫度降至800℃，所述第一強制風冷階段由800℃降至50℃以下。

進一步設置為：所述成品熱交換器的冷卻階段包括第二自然冷卻階段和第二強制風冷階段，所述第二自然冷卻階段由第二焊料的熔點溫度降至600℃，所述第二強制風冷階段由600℃降至50℃以下。

進一步設置為：所述第一焊料為純銅或者鎳5。

進一步設置為：所述第二焊料為磷銅或者鎳7。