[發明專利]一種釬焊板式熱交換器及用于該熱交換器的制造方法在審
| 申請號: | 201910072314.5 | 申請日: | 2019-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN109654922A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發明(設計)人: | 戴丁軍;卓宏強;孫旭光 | 申請(專利權)人: | 寧波市哈雷換熱設備有限公司 |
| 主分類號: | F28D9/00 | 分類號: | F28D9/00;F28F3/08;F28F9/00;F28F9/26;F28F21/08;B23K31/02;B23K35/30 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 315505 浙江省寧波*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 蓋板 管接頭 焊接 熱交換器 焊接部 銅制 底板 釬焊板式 熱交換板 沖制 翻邊 不銹鋼材料 管接頭焊接 環繞安裝 換熱主體 進液管 銅材料 口沿 制造 配合 | ||
1.一種釬焊板式熱交換器,包括換熱主體、底板、蓋板和管接頭,所述換熱主體設置有供流體流入或者流出的流體通道,所述蓋板設置在換熱主體的上方,對應的,蓋板上設置有與流體通道相連通的安裝口,所述管接頭焊接在蓋板上并連通流體通道,所述底板設置在換熱主體的下方;
所述換熱主體由若干熱交換板相互堆疊而成;
其特征在于,所述換熱主體、蓋板和底板均由不銹鋼材料沖制而成,所述管接頭由銅材料沖制而成;
所述蓋板環繞安裝口的口沿處設置有翻邊,所述管接頭上形成有環狀的焊接部,所述管接頭套設或者插設在翻邊上,所述焊接部與蓋板的板面相焊接。
2.根據權利要求1所述的一種釬焊板式熱交換器,其特征在于,所述蓋板對應安裝口的口沿處向上翻折形成柱狀翻邊,所述管接頭的下端部向外翻折形成環狀的焊接部,所述管接頭套接在柱狀翻邊上且焊接部抵壓在蓋板上。
3.根據權利要求1所述的一種釬焊板式熱交換器,其特征在于,所述蓋板對應安裝口的口沿處向下翻折形成管狀翻邊,所述管接頭的中部形成有環狀的焊接部,所述管接頭的下端插接在管狀翻邊內且焊接部抵壓在蓋板上。
4.一種用于熱交換器的制造方法,其特征在于,包括:
一次進爐:將熔點溫度位于1050℃~1300℃的第一焊料分別設置于相鄰的熱交換板之間、以及蓋板與熱交換板之間、底板與熱交換板之間,并送入真空爐或者隧道爐內進行加熱,加熱至第一焊料的熔點溫度并保持55~80分鐘,然后冷卻至50℃以下,最后出爐,制得半成品熱交換器;
二次進爐:將銅制的管接頭安裝在半成品熱交換器的蓋板的安裝口上,并將熔點溫度位于700℃~1000℃的第二焊料設置在管接頭的焊接部與蓋板之間,并送入真空爐或者隧道爐內進行加熱,加熱至第二焊料的熔點溫度并保持55~80分鐘,然后冷卻至50℃以下,最后出爐,制得成品熱交換器。
5.根據權利要求4所述的一種用于熱交換器的制造方法,其特征在于,所述半成品熱交換器的冷卻階段包括第一自然冷卻階段和第一強制風冷階段,所述第一自然冷卻階段由第一焊料的熔融溫度降至800℃,所述第一強制風冷階段由800℃降至50℃以下。
6.根據權利要求4所述的一種用于熱交換器的制造方法,其特征在于,所述成品熱交換器的冷卻階段包括第二自然冷卻階段和第二強制風冷階段,所述第二自然冷卻階段由第二焊料的熔點溫度降至600℃,所述第二強制風冷階段由600℃降至50℃以下。
7.根據權利要求4所述的一種用于熱交換器的制造方法,其特征在于,所述第一焊料為純銅或者鎳5。
8.根據權利要求4所述的一種用于熱交換器的制造方法,其特征在于,所述第二焊料為磷銅。
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