[發明專利]一種鈣法煙氣脫硫方法

在審

• 申請號: 201910071744.5
• 申請日: 2019-01-25
• 公開（公告）號: CN109692551A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發明（設計）人: 鮑可可
• 申請（專利權）人: 鮑可可
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;B01D53/14
• 代理公司: 慈溪夏遠創科知識產權代理事務所(普通合伙) 33286
• 代理人: 陳伯祥;張小晶

1.一種鈣法煙氣脫硫方法，其特征在于，包括將鈣基吸收劑和水分別通過煙氣脫硫裝置進料區中的進料機構輸送至所述煙氣脫硫裝置中部的混合區進行吸收液的配制，所述吸收液攪拌混合均勻后從所述煙氣脫硫裝置脫硫區頂部向下噴淋，與所述脫硫區下方進入的煙氣進行氣液兩相的逆流接觸后完成脫硫處理，凈化后的煙氣從所述脫硫區的上方排出，而所述脫硫區底部得到的富含二氧化硫的鈣基吸收液收集后輸送至氧化池中進行氧化處理，靜置沉淀后所述氧化池池底得到工業用途的石膏副產物，所述氧化池上層得到上清液部分返回至所述煙氣脫硫裝置中循環利用進行吸收液的配制。

2.如權利要求1所述的鈣法煙氣脫硫方法，其特征在于，所述煙氣脫硫裝置包括本體及固定在本體上的進氣管、出氣管和出液管，所述進氣管安裝在靠近所述本體底部的側壁上，所述出液管安裝在所述本體的底部上；所述本體頂端左右兩側分別安裝有第一原料罐和第二原料罐，且頂端中心位置安裝有電機，所述本體內部靠近上方位置固定有第一支撐架，所述第一支撐架的下方位置固定有第二支撐架，所述出氣管安裝在靠近所述第二支撐架下方位置的本體側壁上；所述電機下端沿縱向方向連接有第一轉軸且延伸至所述第二支撐架下方位置，所述第一轉軸從上自下依次固定有第二齒輪、攪拌槳和布液盤，且所述第二齒輪位于由所述第一支撐架和本體構成的進料區中，所述攪拌槳位于由所述第一支撐架、第二支撐架和本體構成的混合區中，所述布液盤位于由所述第二支撐架和本體構成的脫硫區中；所述第一原料罐底部設有第一L型空腔，所述第一L型空腔的豎直空腔段設置在水平空腔段的左側且沿縱向方向向下延伸貫穿所述第一原料罐的底部和所述本體的頂部；所述第二原料罐底部設有第二L型空腔，所述第二L型空腔的豎直空腔段設置在水平空腔段的右側且沿縱向方向向下延伸并貫穿所述第一原料罐的底部和所述本體的頂部；所述第一原料罐和第二原料罐分別通過安裝在所述進料區中的第一齒輪進料機構和第三齒輪進料機構與所述第二齒輪傳動連接。

3.如權利要求2所述的鈣法煙氣脫硫方法，其特征在于，所述第一齒輪進料機構由第一齒輪、第一轉盤、第一豎直滑塊和第一水平滑塊組成；所述第一水平滑塊安裝在所述第一L型空腔的水平空腔內，所述第一水平滑塊的右端尾部通過第一彈簧固定在所述第一L型空腔水平空腔段的右側壁上，且在所述第一水平滑塊的右端設有沿縱向方向貫通的第一原料通孔，所述第一豎直滑塊安裝在所述第一L型空腔的豎直空腔內并與所述第一水平滑塊滑動配合；在所述第一L型空腔的水平空腔段的上下兩側分別設有與第一原料通孔相對應的第一原料進口和第一原料管，所述第一原料管沿縱向方向向下延伸與所述第一轉盤上設置的第一原料出口相對應，所述第一轉盤上方位置固定有與所述第一豎直滑塊下端滑動配合的第一凸臺，所述第一轉盤通過第二轉軸與設置在所述第一轉盤下方的第一齒輪可旋轉連接，所述第一齒輪與所述第二齒輪嚙合連接。

4.如權利要求2所述的鈣法煙氣脫硫方法，其特征在于，所述第三齒輪進料機構由第三齒輪、第二轉盤、第二豎直滑塊和第二水平滑塊組成；所述第二水平滑塊安裝在所述第二L型空腔的水平空腔內，所述第二水平滑塊的左端尾部通過第二彈簧固定在所述第二L型空腔水平空腔段的左側壁上，且在所述第二水平滑塊的左端設有沿縱向方向貫通的第二原料通孔，所述第二豎直滑塊安裝在所述第二L型空腔的豎直空腔內并與所述第二水平滑塊滑動配合；在所述第二L型空腔的水平空腔段的上下兩側分別設有與第二原料通孔相對應的第二原料進口和第二原料管，所述第二原料管沿縱向方向向下延伸與所述第二轉盤上設置的第二原料出口相對應，所述第二轉盤上方位置固定有與所述第二豎直滑塊下端滑動配合的第二凸臺，所述第二轉盤通過第三轉軸與設置在所述第二轉盤下方的第三齒輪可旋轉連接，所述第三齒輪與所述第二齒輪嚙合連接。

5.如權利要求3所述的鈣法煙氣脫硫方法，其特征在于，所述第一原料出口沿縱向方向貫穿第一轉盤設置，且正對所述第一齒輪和第二齒輪的嚙合位置。

6.如權利要求4所述的鈣法煙氣脫硫方法，其特征在于，所述第二原料出口沿縱向方向貫穿第二轉盤設置，且正對所述第三齒輪和第二齒輪的嚙合位置。