[發明專利]一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法及模具

在審

• 申請號: 201910069747.5
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109760267A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 成驚雷
• 申請（專利權）人: 湖南浩潤汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/26
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

本發明公開了一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法及模具，所述方法包括以下步驟：1.利用模具中的第一型芯及型腔形成的第一注塑腔注塑高光本體；2.將所述高光本體移至設有第二型芯及型腔的模具中，利用高光本體與所述第二型腔形成的第二注塑腔在所述高光本體上注塑電鍍本體，制成高光注塑件成品。本發明采用高光和電鍍兩種材料通過兩次注塑制作一體的裝飾件，由于高光本體不產生電鍍反應，只有電鍍本體產生電鍍反應，裝飾件不電鍍的部分不需要遮蔽處理，可直接按正常電鍍工藝進行電鍍，直接得到局部電鍍的產品，并保持其它部分的高光效果（大于70GS）。

技術領域

本發明屬于注塑方法及模具，具體涉及一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法及模具。

背景技術

在汽車外飾件中，大量應用噴漆件并嵌裝電鍍裝飾件，如汽車前格柵、汽車標志、車身裝飾板、車燈裝飾框等；目前使用最多的兩種方法：一是高光噴漆件和電鍍件分別制作后組裝成一個裝飾件產品，即將普通注塑噴漆成高光噴漆件，另外的普通注塑經電鍍后成為電鍍件，最后將電鍍件與高光噴漆件組合在一起；二是采用遮蔽電鍍和遮蔽噴涂得到一個裝飾件產品，即單色普通注塑遮蔽后局部電鍍，再遮蔽后局部高光噴涂。這些方法均存在工藝復雜，效率低的不足。

發明內容

本發明的目的是提供一種工藝簡單、效率高的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法及模具。

實現本發明目的采用的技術方案如下：

本發明提供的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，包括以下步驟：

步驟1. 利用模具中的第一型芯及型腔形成的第一注塑腔注塑高光本體；

步驟2. 將所述高光本體移至設有第二型芯及型腔的模具中，利用高光本體與所述第二型腔形成的第二注塑腔在所述高光本體上注塑電鍍本體，制成高光注塑件成品。

本發明提供的另一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，采用動模和定模，在所述動模和定模中分別設置對應的第一型芯及型腔，另在所述動模和定模中設置與所述第一型芯及型腔旋轉對稱的第二型芯及型腔，在所述動模的第一、第二型芯的旋轉對稱中心設有具有頂出功能的旋轉機構，所述旋轉機構設有對稱且表面分別構成所述述第一、第二型芯一部分的懸臂；包括以下步驟：

步驟1. 所述動模和定模合模后，在所述第一型芯及型腔形成的第一注塑腔中注塑高光本體，開模后，通過旋轉機構及其懸臂將所述高光本體頂出且旋轉至第二型芯的位置；

步驟2. 將所述高光本體退回至所述第二型芯內，再合模，利用所述第二型芯內的高光本體與所述第二型腔形成的第二注塑腔在所述高光本體上注塑電鍍本體，制成高光注塑件成品；

步驟3. 在注塑電鍍本體的同時，在所述第一注塑腔中注塑另一個高光本體，再開模，取出高光注塑件成品；

步驟4. 重復步驟1至步驟3。

所述步驟1中的所述高光本體，是通過設在定模上位于電鍍本體區域的第一澆口進行注塑，并在所述高光本體上形成用于注塑位于高光本體正面的電鍍本體的第二澆口和與第二澆口相通的流道，所述流道設在高光本體的背面。

所述第二澆口設在與電鍍本體背面對應的位置。

所述第二澆口和流道按照構成所述電鍍本體的每一個獨立的電鍍基體對應設置。

所述步驟2中的電鍍本體，是通過設在動模上的第三澆口經所述流道和第二澆口進行注塑。

所述步驟2中的電鍍本體，在注塑中形成貫穿所述第二澆口和流道的導電過孔。

如果高光注塑件中的電鍍本體由多個獨立的電鍍基體構成，則所述第二澆口和流道按照每一個獨立的電鍍基體對應設置。