[發明專利]一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法及模具

在審

• 申請號: 201910069747.5
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109760267A
• 公開（公告）日: 2019-05-17
• 發明（設計）人: 成驚雷
• 申請（專利權）人: 湖南浩潤汽車零部件有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/26
• 代理公司: 長沙新裕知識產權代理有限公司 43210
• 代理人: 劉熙

1.一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是包括以下步驟：

步驟1. 利用模具中的第一型芯及型腔形成的第一注塑腔注塑高光本體；

步驟2. 將所述高光本體移至設有第二型芯及型腔的模具中，利用高光本體與所述第二型腔形成的第二注塑腔在所述高光本體上注塑電鍍本體，制成高光注塑件成品。

2.一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是采用動模和定模，在所述動模和定模中分別設置對應的第一型芯及型腔，另在所述動模和定模中設置與所述第一型芯及型腔旋轉對稱的第二型芯及型腔，在所述動模的第一、第二型芯的旋轉對稱中心設有具有頂出功能的旋轉機構，所述旋轉機構設有對稱且表面分別構成所述述第一、第二型芯一部分的懸臂；包括以下步驟：

步驟1. 所述動模和定模合模后，在所述第一型芯及型腔形成的第一注塑腔中注塑高光本體，開模后，通過旋轉機構及其懸臂將所述高光本體頂出且旋轉至第二型芯的位置；

步驟2. 將所述高光本體退回至所述第二型芯內，再合模，利用所述第二型芯內的高光本體與所述第二型腔形成的第二注塑腔在所述高光本體上注塑電鍍本體，制成高光注塑件成品；

步驟3. 在注塑電鍍本體的同時，在所述第一注塑腔中注塑另一個高光本體，再開模，取出高光注塑件成品；

步驟4. 重復步驟1至步驟3。

3.根據權利要求2所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是所述步驟1中的所述高光本體，是通過設在定模上位于電鍍本體區域的第一澆口進行注塑，并在所述高光本體上形成用于注塑位于高光本體正面的電鍍本體的第二澆口和與第二澆口相通的流道，所述流道設在高光本體的背面。

4.根據權利要求3所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是所述第二澆口設在與電鍍本體背面對應的位置。

5.根據權利要求4所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是所述第二澆口和流道按照構成所述電鍍本體的每一個獨立的電鍍基體對應設置。

6.根據權利要求2所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是所述步驟2中的電鍍本體，是通過設在動模上的第三澆口經所述流道和第二澆口進行注塑。

7.根據權利要求2所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是所述步驟2中的電鍍本體，在注塑中形成貫穿所述第二澆口和流道的導電過孔。

8.根據權利要求2所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是如果高光注塑件中的電鍍本體由多個獨立的電鍍基體構成，則所述第二澆口和流道按照每一個獨立的電鍍基體對應設置。

9.根據權利要求2所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作方法，其特征是所述步驟2中，在與所述定模2的第二型腔4邊緣對應的高光PMMA本體a上增加0.2毫米寬0.1毫米高的封膠筋。

10.一種可直接局部電鍍的高光注塑件的制作模具，其特征是包括定模和動模，在所述定模和動模中分別設置對應的形成第一注塑腔的第一型腔及型芯，另在所述定模和動模中分別設置與所述第一型腔及型芯旋轉對稱的形成第二注塑腔的第二型腔及型芯，在所述動模的第一、第二型芯的旋轉對稱中心設有具有頂出功能的旋轉機構，所述旋轉機構設有對稱且表面分別構成所述第一、第二型芯一部分的懸臂。

11.根據權利要求10所述的可直接局部電鍍的高光注塑件的制作模具，其特征是所述定模上設有與第一型腔相通的用于在所述第一注塑腔注塑第一本體的第一澆口，且第一澆口位于將要在所述第二注塑腔注塑第二本體的區域。