[發(fā)明專利]全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)及應(yīng)用其制備鉛膏的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910069497.5
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109686917A
• 公開（公告）日: 2019-04-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡文祥;王聰明;劉宗泰
• 申請（專利權(quán)）人: 韶關(guān)日立化成能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/57
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 李博

1.全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：包括依次連接的至少一個(gè)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)、鉛粉輸送機(jī)構(gòu)A(2)、至少一個(gè)儲槽單元(3)、鉛粉輸送機(jī)構(gòu)B(4)和至少一個(gè)鉛膏煉合機(jī)單元(5)，所述的鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)的側(cè)方設(shè)置有將物料送至各個(gè)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)內(nèi)加工的鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)，所述的鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)的另一端連接有鉛粒生產(chǎn)機(jī)構(gòu)(8)；每個(gè)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)的進(jìn)風(fēng)口和出料口分別設(shè)置有高壓送風(fēng)機(jī)構(gòu)(11)和二級袋濾器(12)，鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)制備的鉛粉經(jīng)二級袋濾器(12)收集，通過鉛粉輸送機(jī)構(gòu)A(2)將鉛粉送至各個(gè)儲槽單元(3)內(nèi)儲存，再經(jīng)鉛粉輸送機(jī)構(gòu)B(4)送至各個(gè)鉛膏煉合機(jī)單元(5)內(nèi)煉合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的鉛粒生產(chǎn)機(jī)構(gòu)(8)包括依次連接的鉛錠輸送機(jī)(81)、熔鉛爐(82)、鉛液流槽(83)、鉛棒鑄造機(jī)(84)、鉛棒導(dǎo)輪滾輪架臺(85)和高速鉛棒切斷機(jī)(86)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)包括依次連接的鉛粒裙板輸送機(jī)(61)、鉛粒儲槽(62)和鉛粒旋轉(zhuǎn)加料機(jī)(63)，鉛粒裙板輸送機(jī)(61)將經(jīng)高速鉛棒切斷機(jī)(86)切斷的鉛粒輸送至鉛粒儲槽(62)內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的高壓送風(fēng)機(jī)構(gòu)(11)包括依次連接的熱風(fēng)回流控制裝置(111)、第一空氣消音器(112)和高壓送風(fēng)機(jī)(113)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的二級袋濾器(12)包括依次連接的第一噴射式脈動袋濾器(121)和第二噴射式脈動袋濾器(122)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的鉛膏煉合機(jī)單元(5)包括煉合機(jī)體(51)，所述的煉合機(jī)體(51)的上方連接有原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述的原料進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括鉛粉定量料槽(52)、硫酸重量量稱桶(53)、純水重量量稱桶(54)、附加水重量量稱桶(55)和添加劑料斗(56)；煉合機(jī)體(51)的上方兩側(cè)分別設(shè)置有冷風(fēng)送風(fēng)機(jī)構(gòu)(57)和廢氣凈化裝置(58)；所述的煉合機(jī)體(51)的底部設(shè)置有鉛膏出料機(jī)(513)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的廢氣凈化裝置(58)包括脈動式袋濾器(581)和濕式洗滌塔(582)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的脈動式袋濾器(581)的出氣口連接有收塵排氣風(fēng)車(585)，所述的收塵排氣風(fēng)車(585)連接有第三空氣消音器(586)；所述的濕式洗滌塔(582)的出氣口連接有濕式排氣風(fēng)車(587)，所述的濕式排氣風(fēng)車(587)連接有第四空氣消音器(588)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的全自動鉛膏生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述的濕式洗滌塔(582)的底部設(shè)置有循環(huán)水槽(583)，循環(huán)水槽(583)：連接有高壓泵(584)，濕式洗滌塔(582)內(nèi)的噴淋水進(jìn)入循環(huán)水槽(583)內(nèi)，再通過高壓泵(584)重回至濕式洗滌塔(582)內(nèi)。

10.應(yīng)用全自動鉛粉生產(chǎn)系統(tǒng)制備鉛膏的方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)鉛粒的制備：鉛錠輸送機(jī)(81)將鉛錠送至熔鉛爐(82)內(nèi)熔融，鉛液經(jīng)鉛液流槽(83)進(jìn)入鉛棒鑄造機(jī)(84)形成鉛棒，鉛棒經(jīng)鉛棒導(dǎo)輪滾輪架臺(85)進(jìn)入高速鉛棒切斷機(jī)(86)切割形成鉛粒；

2)鉛粉的制備：鉛粒進(jìn)料機(jī)構(gòu)(6)將鉛粒加入至鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)內(nèi)，同時(shí)高壓送風(fēng)機(jī)構(gòu)(11)將空氣送至鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)內(nèi)使鉛粉表面氧化；

3)鉛粉的儲存：經(jīng)鉛粉生產(chǎn)設(shè)備單元(1)加工的鉛粉附著在二級袋濾器(12)表面，經(jīng)高壓空氣振落，再經(jīng)鉛粉輸送機(jī)構(gòu)A(2)輸送至儲槽單元(3)內(nèi)儲存；

4)鉛膏的制備：鉛粉輸送機(jī)構(gòu)B(4)將儲槽單元(3)的鉛粉送至鉛膏煉合機(jī)單元(5)內(nèi)，與水、添加劑、硫酸混合制備成鉛膏。