[發(fā)明專利]一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910068787.8
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109568373A
• 公開（公告）日: 2019-04-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏梅;程學(xué)仁;劉燎原;孫冬梅;林偉雄;梁志毅;張志鵬;黃瑤;蔡盛康
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東一方制藥有限公司
• 主分類號: A61K36/40
• 分類號: A61K36/40;A61K9/16;B01D11/02;A61K131/00
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 彭玲

1.一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，包括如下步驟：

a、將山萸肉或酒萸肉除去雜質(zhì)和殘留果核，得山萸肉或酒萸肉飲片；

b、將山萸肉或酒萸肉飲片連續(xù)輸入到連續(xù)動態(tài)逆流提取機(jī)的浸提管，在浸提管內(nèi)通過一套螺旋結(jié)構(gòu)將物料連續(xù)向前推送至浸提管排渣口出渣，在各級浸提管的末端持續(xù)逆向加入10～25倍量的熱水，優(yōu)選為12～20倍量，連續(xù)動態(tài)逆流提取1～3h，優(yōu)選為1～2h，熱水與物料呈逆向流動至各級浸提管的前端出液，收集提取液，排出藥渣；

c、提取液降溫過濾，濾液在50～80℃條件下減壓濃縮成相對密度為1.01～1.20的清膏；

d、取清膏噴霧干燥得干浸膏粉；

e、將干浸膏粉干法制粒得山萸肉或酒萸肉配方顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟b中，將山萸肉或酒萸肉飲片先加入1～5倍量的水潤濕后再輸入連續(xù)動態(tài)逆流提取機(jī)中。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟b中，所述連續(xù)逆流提取機(jī)為螺旋式連續(xù)逆流提取機(jī)，為雙級式10節(jié)管結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟b中，所述熱水的溫度為60～95℃，優(yōu)選為70～85℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟b中，將藥渣經(jīng)擠壓回收部分藥液后再排出，回收的部分藥液與提取液合并。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟b中，所述山萸肉或酒萸肉飲片的輸入速度為100～250kg/h，逆向加入熱水的流速為1000～5000kg/h。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟c中，先將提取液降溫至40～55℃后再過濾。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟c中，提取液降溫過濾，濾液經(jīng)超高溫瞬時滅菌后再減壓濃縮，所述超高溫瞬時滅菌是在超高溫瞬時滅菌器中100～200℃下滅菌2～30秒。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟d中，取清膏加入輔料溶解，噴霧干燥得干浸膏粉；所述輔料為麥芽糊精、糊精、淀粉、乳糖或β-環(huán)糊精中的一種或幾種；所述噴霧干燥的工藝參數(shù)為：控制進(jìn)風(fēng)溫度150℃～190℃，出風(fēng)溫度80℃～100℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用連續(xù)動態(tài)逆流提取工藝制備山萸肉或酒萸肉配方顆粒的方法，其特征在于，步驟e中，將干浸膏粉加入制劑輔料，干法制粒得山萸肉或酒萸肉配方顆粒；所述制劑輔料為麥芽糊精、糊精、淀粉、乳糖、β-環(huán)糊精、二氧化硅或硬脂酸鎂中的一種或幾種。