[發(fā)明專利]一種耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷及其制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910068587.2
• 申請日: 2019-01-24
• 公開（公告）號: CN109608165A
• 公開（公告）日: 2019-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 林貴基
• 申請（專利權(quán)）人: 福建華夏金剛科技股份有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/16;C04B33/24;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 泉州協(xié)創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

1.一種耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷，包括胎料和釉料，其特征在于，所述胎料包括以下重量份原料：高嶺土38～43份、石英18～21份、鉀長石25～30份、粘土10～13份、滑石1～3份、鋰輝石3～6份；所述釉料包括以下重量份原料：正長石24～28份、莫來石20～25份、氧化鋅20～23份、氧化鈣10～13份、鋰輝石6～8份、滑石1～3份、草木灰2～4份、氧化銅2～4份、硅化鉬4～8份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷，其特征在于，所述胎料包括以下重量份的原料：高嶺土40份、石英20份、鉀長石28份、粘土12份、滑石2份、鋰輝石5份；所述釉料包括以下重量份原料：正長石26份、莫來石23份、氧化鋅22份、氧化鈣11份、鋰輝石7份、滑石2份、草木灰3份、氧化銅3份、硅化鉬6份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷，其特征在于，所述鋰輝石中氧化鋰含量為6％～7％。

4.一種權(quán)利要求1或2所述的耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、按照重量比分別稱取胎料粉碎后放入球磨機(jī)加水進(jìn)行濕磨，經(jīng)過濕磨過的料漿通過250目篩，經(jīng)過除鐵后壓濾成泥餅，泥餅含水率20％～25％，放入陰涼干燥密閉泥庫陳腐一年，備用；

步驟2、將步驟1的陳腐泥餅按造型制成毛坯，毛坯半干后經(jīng)修整、粘結(jié)、雕刻制成精坯；

步驟3、將精坯晾干后入窯于800～900℃素?zé)?-4h，冷卻后出窯，得到素胎；

步驟4、按照重量比分別稱取釉料粉碎后放入球磨機(jī)加水進(jìn)行球磨，經(jīng)過濕磨過的釉料漿通過325目篩，放陰涼干燥密閉房間陳腐2～4天，備用；

步驟5、將步驟3中得到的素胎浸泡至步驟4中得到的釉漿中，待其表面附著的釉料達(dá)到1.5～2.0mm厚度時取出，修整素坯表面釉層上氣泡和不均勻部分；

步驟6、將修整好釉層的素坯放入窯爐燒成，燒成溫度1270-1350℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟1中胎料濕磨時加水重量比為料：球：水＝1:1.5～2.0:0.55～0.75，球磨時間為18～20h。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟4中釉料濕磨時加水重量比為料：球：水＝1:2.0～2.5:0.6～0.8，球磨時間為34～36h。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的耐急冷急熱的高強(qiáng)度古建陶瓷的制備方法，其特征在于，所述步驟6中所述燒成工藝具體包括以下步驟：

①施釉后的素坯放入窯爐中，在氧化氣氛下升溫，使溫度在14～16h均勻升至1000℃；

②在還原氣氛下，使溫度在6～10h均勻升至1270～1350℃；

③在氧化氣氛下，保溫2～4h后退火快速冷卻至室溫，制得。