[發明專利]一種觸控傳感器的制備方法有效
| 申請號: | 201910067496.7 | 申請日: | 2019-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN109799934B | 公開(公告)日: | 2022-06-28 |
| 發明(設計)人: | 周群飛;焦超 | 申請(專利權)人: | 藍思科技(長沙)有限公司 |
| 主分類號: | G06F3/044 | 分類號: | G06F3/044;C23C14/24;C23C14/04 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 傳感器 制備 方法 | ||
本發明公開了一種觸控傳感器的制備方法,通過真空熱蒸鍍工藝在基板表面的可視區域設置導電膜層以及基板表面的非可視區域設置引線。使用真空熱蒸鍍工藝設置導電膜層以及引線時,僅僅需要先將基板放置在蒸發臺內,再在真空環境中使用具有對應鏤空圖案的掩膜版對基板進行掩膜,最后通過加熱靶材生成相應的氣體,通過掩膜版在基板表面沉積預設結構的導電膜層以及引線即可。相比于現有技術中包括設置導電層、在導電層表面涂布光阻、對光阻進行顯影、曝光、再刻蝕導電層的黃光工藝,可以極大的減少制作步驟,從而降低觸控感應器的制作成本。
技術領域
本發明涉及觸控技術領域,特別是涉及一種觸控傳感器的制備方法。
背景技術
隨著近年來科技不斷的進步以及觸控顯示產品行業的發展,觸控傳感器無論是從尺寸還是性能等方面都取得了極大的進展。
在現階段,觸控傳感器的結構通常較為復雜,在觸控傳感器中通常具有結構比較精密的導電膜層,該導電膜層中通常設置有多個用于感應觸碰區域的導電單元,同時在導電膜層的四周通常設置有與導電單元電連接的引線。
在現有技術中,制備觸控傳感器時通常需要經過大量復雜的步驟來制備完成觸控傳感器,所以如何簡化觸控傳感器的制備工藝是本領域技術人員急需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種觸控傳感器的制備方法,可以極大的減少制備觸控傳感器時所需要的步驟。
為解決上述技術問題,本發明提供一種觸控傳感器的制備方法,包括:
通過真空熱蒸鍍工藝在基板表面的可視區域設置導電膜層;其中,所述導電膜層包括多個用于感應觸碰區域的導電單元;
通過真空熱蒸鍍工藝在所述基板表面的非可視區域設置與所述導電單元電連接的引線,以制成所述觸控傳感器。
可選的,在所述通過真空熱蒸鍍工藝在所述基板表面的非可視區域設置與所述導電單元電連接的引線之前,所述方法還包括:
在所述基板表面的非可視區域設置遮擋層。
可選的,所述在所述基板表面的非可視區域設置遮擋層包括:
通過黃光工藝在所述基板表面的非可視區域設置遮擋層。
可選的,所述遮擋層為油墨層。
可選的,所述遮擋層為BM層。
可選的,在所述通過真空熱蒸鍍工藝在所述基板表面的非可視區域設置與所述導電單元電連接的引線之后,所述方法還包括:
通過真空熱蒸鍍工藝在所述導電膜層表面設置覆蓋所述導電膜層的保護層。
可選的,所述通過真空熱蒸鍍工藝在基板表面的可視區域設置導電膜層包括:
通過真空熱蒸鍍工藝在基板第一表面的可視區域設置平行于第一方向的所述導電單元;
通過真空熱蒸鍍工藝在所述基板第二表面的可視區域設置平行于第二方向的所述導電單元;其中,所述第一表面與所述第二表面相對設置,所述第一方向與所述第二方向相交;
所述通過真空熱蒸鍍工藝在所述基板表面的非可視區域設置與所述導電單元電連接的引線包括:
通過真空熱蒸鍍工藝在所述第一表面的非可視區域設置與所述導電單元電連接的所述引線;
通過真空熱蒸鍍工藝在所述第二表面的非可視區域設置與所述導電單元電連接的所述引線。
可選的,所述通過真空熱蒸鍍工藝在基板表面的可視區域設置導電膜層包括:
通過真空熱蒸鍍工藝在第一基板朝向第二基板一側表面的可視區域設置網格狀的導電單元,以構成網狀的第一導電網格層;其中,所述第一基板與所述第二基板相對設置;
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