[發(fā)明專利]含微量稀土離子的微球型MFI拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)全硅-1分子篩催化劑及其噴霧成型制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910065742.5 | 申請日: | 2019-01-23 |
| 公開(公告)號: | CN109772426B | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王松林;沈飛;王韓 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江恒瀾科技有限公司 |
| 主分類號: | B01J29/035 | 分類號: | B01J29/035;C07D201/04;C07D223/10 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109 | 代理人: | 俞潤體;何俊 |
| 地址: | 311200 浙江省杭州市蕭山*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 微量 稀土 離子 微球型 mfi 拓?fù)鋵W(xué) 結(jié)構(gòu) 分子篩 催化劑 及其 噴霧 成型 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及全硅?1分子篩領(lǐng)域,公開了一種含微量稀土離子的微球型MFI拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)全硅?1分子篩催化劑及其噴霧成型制備方法,該催化劑包括以干基重量計(jì)70~95wt%的含有極其微量稀土離子的全硅?1分子篩,和5~30wt%的粘結(jié)劑;所述催化劑的粒徑為20~400(m,磨損指數(shù)K小于5;所述全硅?1分子篩的BET比表面積為400?500米2/克,氧化硅與稀土離子的重量比為(10000?200000):1。該催化劑的磨損指數(shù)低,用于在流化床工藝進(jìn)行環(huán)己酮肟的氣相貝克曼重排反應(yīng)可有效提高新工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及全硅-1分子篩領(lǐng)域,尤其涉及一種含微量稀土離子的微球型MFI拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)全硅-1分子篩催化劑及其噴霧成型制備方法。
背景技術(shù)
Silicalite-1分子篩(簡稱全硅-1分子篩)于1978年由UCC公司的E.M.Flanigen等首次被成功合成出來,屬于“Pentasil”家族的最后一個(gè)成員。全硅-1分子篩是一種具有MFI拓?fù)鋵W(xué)結(jié)構(gòu)的無鋁全硅-1分子篩,是ZSM-5型結(jié)構(gòu)分子篩家族中組成最簡單的一種分子篩,其骨架僅含有硅原子和氧原子,基本結(jié)構(gòu)單元為SiO4四面體。全硅-1分子篩擁有豐富的微孔結(jié)構(gòu)和規(guī)整均勻的三維細(xì)孔道,具有確定的ZSM-5型分子篩的晶體結(jié)構(gòu),較高的內(nèi)比表面積,良好的熱穩(wěn)定性、吸附和脫附能力等性能。全硅-1分子篩可用作化學(xué)傳感器、光電聲波裝置和膜反應(yīng)器的應(yīng)用材料。特別是作為分子篩膜被應(yīng)用到氣體滲透膜、全蒸發(fā)膜、傳感材料膜、光學(xué)材料膜等方面。因此,全硅-1分子篩在膜吸附分離、凈化、催化材料等領(lǐng)域的開發(fā)應(yīng)用正受到人們的日益重視。
全硅-1分子篩的合成方法一般采用傳統(tǒng)的有機(jī)原料水熱法,硅源可選用固體氧化硅、硅溶膠、白炭黑、正硅酸乙酯(簡稱TEOS)等,模板劑多采用四丙基氫氧化銨(簡稱TPAOH)、低碳烴類季銨鹽或兩者混合物、胺類化合物等,在170℃溫度下晶化三天。美國聯(lián)合碳化物公司(UCC)、瑞典Stety和印度P.Ratnasamy等研究小組曾在這方面開展過研究。他們將全硅-1分子篩主要應(yīng)用于無機(jī)微孔材料研究領(lǐng)域。
日本專利JP59164617中公開的MFI結(jié)構(gòu)的全硅-1分子篩,是以正硅酸乙酯(TEOS)為硅源,四丙基氫氧化銨為模板劑制備的。在CATAL.REV.-SCI.ENG,39(4),395~424(1997)中的研究表明,以正硅酸乙酯為硅源合成的全硅-1分子篩具有較高的BET總比表面和外表面積,可分別達(dá)到400米2/克和15-30米2/克,且環(huán)己酮肟的轉(zhuǎn)化率和己內(nèi)酰胺的選擇性與外表面積的增加成正比。
中國專利CN00123576.1和ZL00123577.x公開的全硅-1分子篩,包括了兩種合成方法,方法之一是:將正硅酸乙酯與四丙基氫氧化銨在室溫下混合、攪拌、水解后,升溫到70-75℃,加水,將混合物水熱晶化,再與有機(jī)堿混合后密閉處理,其合成過程中需要升高溫度趕醇。方法之二是將正硅酸乙酯與四丙基氫氧化銨在室溫下混合、攪拌,水解后,加水、加乙醇,形成摩爾濃度為TPAOH/SiO2=0.05-0.5,EtOH/SiO2=4-30,H2O/SiO2=2-100的混合物;將混合物水熱晶化;焙燒產(chǎn)物與有機(jī)堿混合均勻后密閉處理,其合成過程中補(bǔ)加了大量乙醇,原材料成本高,COD排放量大,合成釜的分子篩固含量低。
中國專利CN 102050464A公開的全硅-1分子篩,合成過程包括下列步驟:(1)將正硅酸乙酯與四丙基氫氧化銨在室溫下混合、攪拌、充分水解3-5小時(shí),補(bǔ)加水,形成摩爾濃度為TPAOH/SiO2=0.05-0.5,EtOH/SiO2=4,H2O/SiO2=5-100的混合物;(2)將上述混合物在密閉反應(yīng)釜中,自生壓力下80-120℃晶化0.5-10天,然后洗滌、過濾、干燥,400-600℃焙燒1-10小時(shí)。
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