[發(fā)明專利]一種夾緊控制系統(tǒng)及徑向鍛造操作機在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910061838.4 | 申請日： | 2019-01-22 |
| 公開（公告）號： | CN109570426A | 公開（公告）日： | 2019-04-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 王安基 | 申請（專利權(quán)）人： | 青島海德馬克智能裝備有限公司 |
| 主分類號： | B21J13/10 | 分類號： | B21J13/10;B21J9/20 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 逯恒 |
| 地址： | 266000 山東省青島市城陽區(qū)*** | 國省代碼： | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 供油 夾緊 控制系統(tǒng) 電磁換向閥 液控單向閥 油缸 第二壓力傳感器 第一壓力傳感器 供油閥組 徑向鍛造 主控閥組 操作機 進油端 無桿腔 桿腔 機械加工設備 實時壓力數(shù)據(jù) 壓力傳感器 夾緊壓力 壓力控制 出油端 回油端 靈活度 鍛造 采集 調(diào)控 | ||
本發(fā)明提供了一種夾緊控制系統(tǒng)及徑向鍛造操作機，屬于機械加工設備技術領域。夾緊控制系統(tǒng)包括供油閥組、主控閥組、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和油缸；主控閥組包括電磁換向閥和液控單向閥，電磁換向閥的進油端與供油閥組連接，電磁換向閥包括進第一供油端、第二供油端和回油端，第一供油端與液控單向閥的進油端連接，第二供油端與油缸連接；油缸的無桿腔與液控單向閥的出油端連接，有桿腔與第二供油端連接，第一壓力傳感器與無桿腔連接，第二壓力傳感器與有桿腔連接。該夾緊控制系統(tǒng)通過壓力傳感器采集的實時壓力數(shù)據(jù)對夾緊壓力進行自動、實時的調(diào)控，提高了夾緊鍛造的壓力控制的靈活度和精確度。
技術領域
本發(fā)明涉及機械加工設備技術領域，具體而言，涉及一種夾緊控制系統(tǒng)及徑向鍛造操作機。
背景技術
隨著機械加工領域的規(guī)模化和自動化，現(xiàn)代機械加工工業(yè)對機械加工設備的效率和高強度工作下的耐久性、安全性提出了更高的要求。針對機械加工設備中的鍛造操作機，現(xiàn)有的鍛造操作機一般通過具備豐富經(jīng)驗的工作人員判斷鍛造操作機對鍛件的夾持壓力是否合適，存在夾持壓力判定可能不準確、無法根據(jù)不同鍛件迅速且靈活地調(diào)整夾持壓力的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種夾緊控制系統(tǒng)，以改善現(xiàn)有技術中存在的夾持壓力判定可能不準確、無法根據(jù)不同鍛件迅速且靈活地調(diào)整夾持壓力的問題。
本發(fā)明的實施例是這樣實現(xiàn)的：
本發(fā)明提供了一種夾緊控制系統(tǒng)，所述夾緊控制系統(tǒng)包括供油閥組、主控閥組、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和油缸。所述供油閥組與供油泵連接；所述主控閥組包括電磁換向閥和液控單向閥，所述電磁換向閥的進油端與所述供油閥組連接，所述電磁換向閥包括進第一供油端、第二供油端和回油端，所述第一供油端與所述液控單向閥的進油端連接，所述第二供油端與所述油缸連接；所述油缸包括無桿腔和有桿腔，所述無桿腔與所述液控單向閥的出油端連接，所述有桿腔與所述第二供油端連接，所述第一壓力傳感器與所述無桿腔連接，所述第二壓力傳感器與所述有桿腔連接。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述供油閥組包括防降壓單向閥和比例減壓閥組，所述防降壓單向閥的進油端與所述供油泵連接，所述防降壓單向閥的出油端通過所述比例減壓閥組與所述電磁換向閥的進油端連接。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述夾緊控制系統(tǒng)還包括先導閥，所述先導閥的第一端和第三端分別與所述液控單向閥的第一出油端連接，所述先導閥的第四端與所述電磁換向閥的第二出油端連接。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述電磁換向閥包括第一電磁鐵和第二電磁鐵；所述第一電磁鐵通電時，所述液控單向閥的進油端與出油端產(chǎn)生壓差，所述液控單向閥的主閥芯打開，油液依次經(jīng)過所述電磁換向閥的第一供油端、所述液控單向閥的進油端以及所述液控單向閥的出油端進入所述無桿腔；在所述第一壓力傳感器反饋壓力達到夾緊值時所述第一電磁鐵斷電，所述液控單向閥的進油端和所述先導閥的右側(cè)泄壓，所述液控單向閥的主閥芯關閉以使所述有桿腔的連桿緊鎖；在所述第一壓力傳感器反饋壓力降至預設閾值時所述第二電磁鐵通電，油液經(jīng)過所述電磁換向閥的所述第二供油端進入所述有桿腔，所述液控單向閥的主閥芯打開，所述無桿腔回油以使所述連桿松開。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述液控單向閥和所述先導閥為大流量插裝式液控單向閥。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述夾緊控制系統(tǒng)還包括卸壓閥，所述卸壓閥的進油端分別與所述無桿腔以及所述電磁換向閥的回油端連接。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述夾緊控制系統(tǒng)還包括背壓閥組，所述背壓閥組的進油端與所述電磁換向閥的回油端連接。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述背壓閥組的進油端與所述無桿腔之間還設置有安全閥。
在本發(fā)明可選的實施例中，所述防降壓單向閥設置有帶限程桿的控制蓋板。
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