[發明專利]一種夾緊控制系統及徑向鍛造操作機在審
| 申請號: | 201910061838.4 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109570426A | 公開(公告)日: | 2019-04-05 |
| 發明(設計)人: | 王安基 | 申請(專利權)人: | 青島海德馬克智能裝備有限公司 |
| 主分類號: | B21J13/10 | 分類號: | B21J13/10;B21J9/20 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371 | 代理人: | 逯恒 |
| 地址: | 266000 山東省青島市城陽區*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 供油 夾緊 控制系統 電磁換向閥 液控單向閥 油缸 第二壓力傳感器 第一壓力傳感器 供油閥組 徑向鍛造 主控閥組 操作機 進油端 無桿腔 桿腔 機械加工設備 實時壓力數據 壓力傳感器 夾緊壓力 壓力控制 出油端 回油端 靈活度 鍛造 采集 調控 | ||
1.一種夾緊控制系統,其特征在于,所述夾緊控制系統包括供油閥組、主控閥組、第一壓力傳感器、第二壓力傳感器和油缸;
所述供油閥組與供油泵連接;
所述主控閥組包括電磁換向閥和液控單向閥,所述電磁換向閥的進油端與所述供油閥組連接,所述電磁換向閥包括進第一供油端、第二供油端和回油端,所述第一供油端與所述液控單向閥的進油端連接,所述第二供油端與所述油缸連接;
所述油缸包括無桿腔和有桿腔,所述無桿腔與所述液控單向閥的出油端連接,所述有桿腔與所述第二供油端連接,所述第一壓力傳感器與所述無桿腔連接,所述第二壓力傳感器與所述有桿腔連接。
2.根據權利要求1所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述供油閥組包括防降壓單向閥和比例減壓閥組,所述防降壓單向閥的進油端與所述供油泵連接,所述防降壓單向閥的出油端通過所述比例減壓閥組與所述電磁換向閥的進油端連接。
3.根據權利要求1所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述夾緊控制系統還包括先導閥,所述先導閥的第一端和第三端分別與所述液控單向閥的出油端連接,所述先導閥的第四端與所述電磁換向閥的第二出油端連接。
4.根據權利要求3所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述電磁換向閥包括第一電磁鐵和第二電磁鐵;
所述第一電磁鐵通電時,所述液控單向閥的進油端與出油端產生壓差,所述液控單向閥的主閥芯打開,油液依次經過所述電磁換向閥的第一供油端、所述液控單向閥的進油端以及所述液控單向閥的油端進入所述無桿腔;
在所述第一壓力傳感器反饋壓力達到夾緊值時所述第一電磁鐵斷電,所述液控單向閥的進油端和所述先導閥的右側泄壓,所述液控單向閥的主閥芯關閉以使所述有桿腔的連桿緊鎖;
在所述第一壓力傳感器反饋壓力降至預設閾值時所述第二電磁鐵通電,油液經過所述電磁換向閥的所述第二供油端進入所述有桿腔,所述液控單向閥的主閥芯打開,所述無桿腔回油以使所述連桿松開。
5.根據權利要求3所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述液控單向閥和所述先導閥為大流量插裝式液控單向閥。
6.根據權利要求1所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述夾緊控制系統還包括卸壓閥,所述卸壓閥的進油端分別與所述無桿腔以及所述電磁換向閥的回油端連接。
7.根據權利要求1所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述夾緊控制系統還包括背壓閥組,所述背壓閥組的進油端與所述電磁換向閥的回油端連接。
8.根據權利要求7所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述背壓閥組的進油端與所述無桿腔之間還設置有安全閥。
9.根據權利要求1所述的夾緊控制系統,其特征在于,所述防降壓單向閥設置有帶限程桿的控制蓋板。
10.一種徑向鍛造操作機,其特征在于,所述徑向鍛造操作機包括:
如權利要求1-9中任一權項所述的夾緊控制系統;
由所述夾緊控制系統的油缸驅動的徑向夾緊機構,所述徑向夾緊機構的夾緊程度由所述油缸中的連桿控制。
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