[發(fā)明專利]一種高塑性鎂鋁復(fù)合板的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910060729.0 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN109702012B | 公開(公告)日: | 2020-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴慶偉;張鵬;郭曉蒙 | 申請(專利權(quán))人: | 重慶科技學(xué)院;戴慶偉 |
| 主分類號: | B21B3/00 | 分類號: | B21B3/00;C22F1/04;C22F1/06 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 401331 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 塑性 復(fù)合板 制備 方法 | ||
本發(fā)明屬于材料加工工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高塑性鎂鋁復(fù)合板的制備方法,首先將鎂合金板和鋁合金板的板面打磨和清洗,然后將清洗后的鋁合金板疊放在基面織構(gòu)弱的鎂合金板面兩側(cè),形成鋁?鎂?鋁三明治結(jié)構(gòu)的鎂鋁原板,最后將疊放好的鎂鋁原板在200~450℃的溫度條件下保溫10min以上后在50~250℃的軋輥中進(jìn)行單道次軋制,鎂鋁原板的總壓下量為30~70%,得到鎂鋁復(fù)合板,采用此方法制備的鎂鋁復(fù)合板的斷裂延伸率比采用普通方法制備的鎂鋁復(fù)合板的塑性高一倍以上。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料加工工程技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種高塑性鎂鋁復(fù)合板的制備方法。
背景技術(shù)
鎂及鎂合金是當(dāng)今最具發(fā)展?jié)摿Φ木G色工程金屬材料之一。鎂不但是最輕的結(jié)構(gòu)用金屬,而且與其他金屬結(jié)構(gòu)材料相比,鎂和鎂合金具有比強(qiáng)度高、比剛度高、阻尼減震性能和電磁屏蔽性能強(qiáng)、能承受較大的沖擊振動負(fù)荷等特點(diǎn),因此鎂合金被廣泛地應(yīng)用在交通工具、電子工業(yè)產(chǎn)品、航空航天等領(lǐng)域,是繼鋼鐵和鋁合金之后發(fā)展起來的第三大類金屬結(jié)構(gòu)材料。但是在很長一段時(shí)間,鎂合金的應(yīng)用發(fā)展緩慢。其主要制約因素是鎂合金的加工變形能力差、耐腐蝕能力低。鎂具有密排六方晶體結(jié)構(gòu),因此塑性變形能力差,很難加工成板、帶、型、棒材。另外,鎂元素非常活潑,容易同空氣中的氧反應(yīng)生成氧化鎂,而且氧化膜疏松,因此鎂合金耐腐蝕能力低,這些都使鎂合金的應(yīng)用受到限制。
為了解決上面的問題,各國的科研工作者做了很多的嘗試,目前人們非常感興趣的一種方法是在鎂合金表面包覆鋁的鎂鋁復(fù)合板制備技術(shù)。由于鋁合金具有塑性好、耐腐蝕能力強(qiáng)的特點(diǎn),因此將鋁包覆在鎂合金的外表面,一方面能夠阻止鎂合金與環(huán)境的腐蝕介質(zhì)直接接觸,給予鎂合金有效的腐蝕防護(hù);另一方面在鎂合金表面形成負(fù)拉應(yīng)力,減少鎂合金在變形過程中表面小裂紋的產(chǎn)生,進(jìn)而提高鎂合金的加工變形能力。
目前國內(nèi)外制備鎂鋁合金復(fù)合板的方法主要包括軋制復(fù)合法、累積疊軋復(fù)合法、爆炸連接復(fù)合法、旋壓復(fù)合法,以及由這幾種方法衍生出來的復(fù)合方法。由于鎂合金自身的密排六方晶體結(jié)構(gòu),加上一般的商業(yè)鎂合金板板面具有很強(qiáng)的基面織構(gòu),以及之前的研究者在制備鎂鋁合金復(fù)合板材時(shí)沒有進(jìn)行織構(gòu)選擇,致使制備的鎂鋁復(fù)合板塑性較差,極大地限制了其在工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)制備的鎂鋁合金復(fù)合板由于沒有進(jìn)行織構(gòu)選擇,導(dǎo)致制備的鎂鋁復(fù)合板塑性差,限制其應(yīng)用的問題,提供一種高塑性鎂鋁復(fù)合板的制備方法。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明提供一種高塑性鎂鋁復(fù)合板的制備方法,包括以下步驟:
A、將鎂合金板和鋁合金板的板面進(jìn)行打磨,使其板面粗糙度Ra≤12.5μm;
B、將打磨后鎂合金板和鋁合金板板面進(jìn)行清洗,除去板面的金屬屑和雜質(zhì);
C、將清洗后的鋁合金板疊放在基面織構(gòu)弱或沒有基面織構(gòu)的鎂合金板面兩側(cè),形成鋁-鎂-鋁三明治結(jié)構(gòu)的鎂鋁原板;
D、將疊放好的鎂鋁原板置于加熱爐中,在200~450℃的溫度條件下保溫10~120min進(jìn)行熱處理;
E、將熱處理后的鎂鋁原板取出后立即放入50~250℃的軋輥中進(jìn)行單道次軋制,鎂鋁原板的總壓下量為30~70%,得到鎂鋁復(fù)合板。
進(jìn)一步,步驟A中鎂合金板為采用擠壓或者軋制或者定向凝固方式制得的織構(gòu)典型的鎂合金板。
進(jìn)一步,步驟A中鎂合金板為Mg-Al、Mg-Zn、Mg-Mn、Mg-Ca系列鎂合金板或純鎂板,鋁合金板為1系、2系、3系、5系、6系、7系、8系鋁合金。
進(jìn)一步,步驟A中鎂合金板為普通商用AZ31鎂合金板,鋁合金板為普通商用1050鋁合金板。
進(jìn)一步,步驟A選用鋼絲刷或者砂紙對鎂合金板和鋁合金板板面打磨。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于重慶科技學(xué)院;戴慶偉,未經(jīng)重慶科技學(xué)院;戴慶偉許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910060729.0/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





