[發(fā)明專利]一種輪轂加工工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910059301.4
• 申請(qǐng)日: 2019-01-22
• 公開（公告）號(hào): CN109719468A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王國(guó)強(qiáng);李華慶;侯占磊;馮鳴;孫曉聰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南華北起重吊鉤有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 鄭州匯科專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 41147
• 代理人: 李偉

1.一種輪轂加工工藝，它包括輪轂上模具，其特征在于：所述的輪轂上模具的內(nèi)部設(shè)置有輪轂上沖頭，所述的輪轂上模具的下方設(shè)置有輪轂下模具，所述的輪轂下模具的下方設(shè)置有套筒底座，所述的輪轂下模具和套筒底座的內(nèi)部共同設(shè)置有輪轂上頂頭，所述的輪轂下模具的外部設(shè)置有下模具套筒；

制備時(shí)其具體加工步驟如下：

原料篩選：對(duì)制造輪轂的原材料進(jìn)行化學(xué)成份分析和探傷處理，剔除不合格原材料；

鋸切下料：對(duì)達(dá)標(biāo)的原材料進(jìn)行下料計(jì)算，將算好重量的原材料用數(shù)控臥式鋸床鋸開并作上標(biāo)示；

坯料裝爐加熱：將原材料均勻的放置熱處理爐內(nèi)，加熱溫度為1200～1250℃，并保溫3-4h；

成型模具壓制成型：將熱處理后的模具毛坯出爐，利用去氧化皮機(jī)械將氧化皮去除，上鍛壓機(jī)將鍛好的圓餅壓制成指定的厚度，即鍛壓成型模具；

沖壓：將鍛壓成型模具放置專用的沖孔模具上，再用專用的沖頭將孔沖好，即沖孔成型模具；

正火處理：將沖孔成型模具進(jìn)行正火處理，去除輪轂內(nèi)的殘余內(nèi)應(yīng)力；

粗加工：將輪轂進(jìn)行初步加工、鍛造；

調(diào)質(zhì)處理：將粗加工后的輪轂放置調(diào)質(zhì)爐內(nèi)進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理；

精加工：將模具正表面進(jìn)行拋光處理，并在其加工表面噴涂防銹油，并在模具非加工表面噴涂保護(hù)漆，即得到精加工模具；

檢驗(yàn)、入庫(kù)：根據(jù)不同的材料來(lái)進(jìn)行不同熱處理，經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)入毛坯庫(kù)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂加工工藝，其特征在于：所述的保護(hù)漆為富鋅底漆或白面漆。

3.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂加工工藝，其特征在于：所述的輪轂上模具和輪轂下模具的調(diào)質(zhì)處理為350HBW~420HBW；所述的下模具套筒、輪轂上沖頭和輪轂上頂頭的調(diào)質(zhì)處理為320HBW~360HBW；所述的輪轂的調(diào)質(zhì)處理為241HBW~285HBW。

4.如權(quán)利要求1所述的一種輪轂加工工藝，其特征在于：所述的坯料裝爐的起始溫度為20℃。

5.如權(quán)利要求11所述的一種輪轂加工工藝，其特征在于所述的坯料的起鍛溫度為1200℃，終鍛溫度為850℃，鍛后溫度為隨爐冷卻。