[發明專利]一種水性漆分散工藝在審
| 申請號: | 201910057890.2 | 申請日: | 2019-01-22 |
| 公開(公告)號: | CN111434730A | 公開(公告)日: | 2020-07-21 |
| 發明(設計)人: | 肖維剛 | 申請(專利權)人: | 青島明派水漆有限公司 |
| 主分類號: | C09D7/80 | 分類號: | C09D7/80;C09D7/61;C09D7/65;C09D7/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 266500 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水性漆 分散 工藝 | ||
1.一種水性漆分散工藝,其特征在于,包括以下步驟:
S1,水和輔助用劑的吸入過程:打開液體計量器上的閥門,加入適量水后進行計量,所需輔助用劑依次加入到液體槽中,打開真空泵上的自來水開關,再加入少量水進行混合,然后打開真空閥門,啟動真空泵電機電源按鈕,將水、輔助用劑等液體在負壓的作用下吸入到制漿罐內,帶吸收完后,關閉真空閥門后,啟動高速分散機電機電源,進行低速分散工作。
S2,粉料的吸入過程:將配方量的粉料部分混合交叉,倒入粉料槽內,打開真空泵真空閥門,并且當真空表上的負壓值達到0.06-0.09Mpa范圍區間時,關閉真空閥門,打開粉料閥門,粉料在負壓的作用下被吸入到制漿罐內,當負壓值低于0.04Mpa時,關閉粉料閥門,啟動真空泵電源,當負壓值達到0.06Mpa時,關閉真空閥門、再次打開粉料閥門,反復循環以上操作,直至粉料被完全吸入制漿罐內。
S3,高速分散過程:關閉真空泵電源以及真空泵上的自來水開關,開始進行高速分散,時間20-30分鐘,溫度控制在35-45攝氏度,直至漿料完全分散,啟動臥式砂磨機電源按鈕,進行研磨30-40分鐘,采用刮板細度計檢測細度,細度控制在5-10微米為合格,若不合格則重復S3過程。
S4,調漆過程:在制漿過程中約循環30-40分鐘期間,將乳液通過真空吸入到調漆罐,具體操作是:打開真空閥門,啟動真空泵電源將乳液和成膜助劑吸入調漆罐,開動低速攪拌機攪拌3-5分鐘后停止,轉速控制在600-800轉/分,關閉真空閥門真空泵電源,將達到要求的漿料輸送到調漆罐進行調漆;也可將臥式砂磨機關閉,用真空將漿料吸入到調漆罐。
2.根據權利要求1所述的一種水性漆分散工藝,其特征在于,所述高速分散機調速方式有電磁調速,S1低速分散時分散機轉速控制在800轉/分,分散時長控制在25-35分鐘,分散機液壓升降行程900-1300㎜。
3.根據權利要求1所述的一種水性漆分散工藝,其特征在于,所述輔助用劑包括分散劑、消泡劑、防腐劑,所述水為20-30份,所述分散劑為0.8-1.5份,所述消泡劑為0.2-0.5份,所述防腐劑為0.06-0.1份。
4.根據權利要求1所述的一種水性漆分散工藝,其特征在于,所述S2過程中粉料為鈦白粉、立德粉和滑石粉或重鈣。
5.根據權利要求1所述的一種水性漆分散工藝,其特征在于,所述S3過程打開制漿罐入料口,檢查制漿罐內是否存在較大粉團,若存在則繼續用高速分散攪拌3-5min,并在過程中可預先投入適量HEC,分散機轉速控制在1500-1600轉/分,直至制漿罐內無粉團存在。
6.根據權利要求1所述的一種水性漆分散工藝,其特征在于,S所述S3過程中,在添加劑槽中加入羥乙基纖維素攪拌5-10分鐘后至其完全溶解,慢慢將增稠劑、流平劑倒入添加劑槽中,打開閥門不能太快,緩慢成細線加入,直至所需粘度,整個過程需低速攪拌。
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