[發(fā)明專利]一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910055981.2 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109503199A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬韻升;史慶苓;崔東波;王明軍;劉立勇;朱慶強(qiáng);張童鑫;王玉鑫;錢兆進(jìn) | 申請(專利權(quán))人: | 山東京博環(huán)保材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C04B38/02 | 分類號(hào): | C04B38/02;C04B28/10 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 趙斌;王增娣 |
| 地址: | 256500 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 蒸壓加氣混凝土 制備 廢巖棉 巖棉 蒸壓加氣混凝土制品 濕式球磨機(jī) 纖維切斷機(jī) 安全環(huán)保 工藝指標(biāo) 節(jié)能降耗 砂漿 研磨 處理量 自保溫 最大化 除塵 節(jié)約 粒徑 資源利用 破損 土地 廢棄 纖維 利潤 | ||
本發(fā)明涉及自保溫蒸壓加氣混凝土制品領(lǐng)域,具體涉及一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法。針對廢棄巖棉難處理,性能優(yōu)越的特點(diǎn),本發(fā)明提供一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法。將巖棉經(jīng)纖維切斷機(jī)破損、篩分、除塵后得粒徑小于2mm纖維,與砂漿一起制備并經(jīng)濕式球磨機(jī)共同研磨達(dá)到一定的工藝指標(biāo)后制備蒸壓加氣混凝土,此方法安全環(huán)保,節(jié)能降耗,處理量大,既實(shí)現(xiàn)了固廢利用,提高了利潤,也實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn),節(jié)約了土地,重中之重是提升了產(chǎn)品質(zhì)量,百利而無一害。將固廢巖棉資源利用最大化,不僅實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn),而且節(jié)約了土地,值得廣泛推廣和使用。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自保溫蒸壓加氣混凝土制品領(lǐng)域,具體涉及一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法。
背景技術(shù)
巖棉是以玄武巖及其它天然礦石等為主要原料,經(jīng)高溫熔融成纖,具有優(yōu)良的保溫隔熱性能,施工及安裝便利、節(jié)能效果顯著,是導(dǎo)熱系數(shù)低的一種優(yōu)質(zhì)的保溫隔熱材料,具有良好的抗拉強(qiáng)度和良好的隔熱性與防腐蝕性,不易燃燒,故被廣泛應(yīng)用。但在工業(yè)化生產(chǎn)裝置檢維修、技改過程中產(chǎn)生的廢棄保溫巖棉由于難降解,致使大面積廢巖棉長時(shí)間堆放,占用土地資源,或大量被傾倒掩埋,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。
目前對廢巖棉的處理方式有將廢巖棉進(jìn)行回爐再造再利用,但此方法能耗高,處理量有限,還不能滿足處理需求。眾多周知,巖棉質(zhì)輕,導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫性能優(yōu)越,經(jīng)過研究廢巖棉特點(diǎn),發(fā)明了一種利用廢巖棉來制備蒸壓加氣混凝土制品的方法。該方法開辟了廢巖棉資源化的新途徑,也充分利用了廢巖棉的優(yōu)良特點(diǎn),改善了蒸壓加氣混凝土制品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述廢棄巖棉難處理,性能優(yōu)越的特點(diǎn),本發(fā)明提供一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土及其制備方法。將巖棉經(jīng)纖維切斷機(jī)破損、篩分、除塵后得粒徑小于2mm纖維,與砂漿一起制備并經(jīng)濕式球磨機(jī)共同研磨達(dá)到一定的工藝指標(biāo)后制備蒸壓加氣混凝土,此方法安全環(huán)保,節(jié)能降耗,處理量大,既實(shí)現(xiàn)了固廢利用,提高了利潤,也實(shí)現(xiàn)了循環(huán)經(jīng)濟(jì)清潔生產(chǎn),節(jié)約了土地,重中之重是提升了產(chǎn)品質(zhì)量,百利而無一害。
一種廢巖棉蒸壓加氣混凝土,以重量份計(jì),其原料配比為:石英砂45-57份,黃河沙:15-19份,石灰12-15份,水泥13-15份,石膏4-6份,鋁粉膏0.1-0.15份,廢巖棉纖維5-10份。
參照GB 11969-2008《蒸壓加氣混凝土試驗(yàn)方法》測試,本發(fā)明所得的蒸壓加氣混凝土的平均干密度為480-495kg/m3,平均抗壓強(qiáng)度為4.5-5.0MPa,導(dǎo)熱系數(shù)為0.108-1.115W/(m·k)。
所述石英砂,其SiO2含量85%以上,石英砂的主要作用就是提高料漿中二氧化硅含量,二氧化硅與氫氧化鈣參與水化反應(yīng),生成水化硅酸鈣提高產(chǎn)品強(qiáng)度。未參加反應(yīng)的石英顆粒作為產(chǎn)品中的骨料起骨架作用。按重量份計(jì),石英砂用量一般在45-57份,用量過低,主要反應(yīng)物缺少,生成的水化硅酸鈣含量低,嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;石英砂用量過高,即粉料量減少,會(huì)造成坯體內(nèi)反應(yīng)溫度低,稠化較慢,導(dǎo)致發(fā)氣不穩(wěn)定,養(yǎng)護(hù)時(shí)間還長,產(chǎn)品中氣孔結(jié)構(gòu)受到破損等不良現(xiàn)象。
所述黃河沙,為黃河下游地區(qū)沖積后的沉積泥沙,預(yù)處理至水分10%以內(nèi),無泥塊、雜草等雜物,其二氧化硅含量在40%左右,可代替部分石英砂與氫氧化鈣發(fā)生水熱反應(yīng),作用和石英砂相同。按重量份計(jì),黃河沙用量一般在15-19份,用量過多,取代石英砂過多,會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)波動(dòng),因黃河沙中二氧化硅晶型的含量不穩(wěn)定;用量過少,產(chǎn)品原料成本增加,生產(chǎn)效益降低。使用黃河沙來代替部分石英砂,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下可有效地降低生產(chǎn)成本。
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