[發(fā)明專利]一種高適口性棕櫚仁粕及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910055343.0 | 申請(qǐng)日： | 2019-01-21 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN109566859B | 公開（公告）日： | 2022-06-14 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 史澤旭;季春源;李笑笑;張冬冬;王倩;郭子好 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海源耀農(nóng)牧科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | A23K10/14 | 分類號(hào)： | A23K10/14;A23K10/37;A23K20/189 |
| 代理公司： | 上海申新律師事務(wù)所 31272 | 代理人： | 俞滌炯 |
| 地址： | 201317 上海市浦東新*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 適口 棕櫚 及其 制備 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高適口性棕櫚仁粕及其制備方法，制備方法包括：(1)將棕櫚仁粕進(jìn)行除雜、粉碎處理；(2)將發(fā)酵豆粕干燥冷凝液與水混合配制稀酸液，并加熱，將稀酸液與棕櫚仁粕混合，混合后溫度為60～65℃，pH 4.5～5.0；(3)向混合后的物料中加入由酸性β?甘露聚糖酶、纖維素酶和木聚糖酶組成的酶液，并混合均勻；(4)將混合后的物料溫度于50～60℃，pH 4.5～5.0，保溫30min；(5)將混合物料干燥，即得。采用本發(fā)明方法制備的高適口性棕櫚仁粕，NDF的絕對(duì)值降低14％，抗?fàn)I養(yǎng)因子大幅度降低，降低腸道內(nèi)容物粘度，提高營養(yǎng)物質(zhì)的生物利用率，并且消除β?甘露聚糖對(duì)葡萄糖吸收的干擾，極大提高餅粕的能量利用率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及飼料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高適口性棕櫚仁粕及其制備方法。
背景技術(shù)
2017年全球棕櫚仁粕(PKE)進(jìn)口量為723噸，我國PKE進(jìn)口45萬噸，且進(jìn)口量持續(xù)增加。PKE的主要傳統(tǒng)購買國有歐盟27國，韓國，新西蘭。用于直接添加反芻動(dòng)物飼料配方中。PKM因含有較高的β-甘露聚糖，在單胃動(dòng)物飼料中的應(yīng)用受到限制。
為提高PKE在豬禽飼料中的應(yīng)用范圍，目前棕櫚仁粕的主要應(yīng)用方式有三種：(1)與豆粕、玉米、碎米、麩皮等原料混合，經(jīng)枯草芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌發(fā)酵后作為發(fā)酵飼料產(chǎn)品，按一定比例直接添加到中大豬或蛋禽飼料中，本方式生產(chǎn)的產(chǎn)品風(fēng)味較好，但其抗?fàn)I養(yǎng)作用和適口性問題仍未很好解決；(2)與酶制劑混合后，直接飼喂，本方法可一定程度降低抗?fàn)I養(yǎng)因子，但未解決適口性和風(fēng)味問題；(3)作為飼料填充劑，本方法主要以犧牲飼料價(jià)值來降低飼料成本。綜上，目前棕櫚仁粕作為飼料原料，仍未能很好解決其本身的抗?fàn)I養(yǎng)因子、適口性和風(fēng)味問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有應(yīng)用技術(shù)中的上述問題，提出一種高適口性棕櫚仁粕及其制備方法。
本發(fā)明提供的高適口性棕櫚仁粕的制備方法，通過在一定溫度下，將發(fā)酵豆粕干燥冷凝液(酸水)與棕櫚仁粕混合，保持一定溫度后，再混入甘露聚糖酶等NSP酶，利用弱酸與酶協(xié)同降解棕櫚仁粕中半纖維素等成分，高效降解PKE中的抗?fàn)I養(yǎng)因子；同時(shí)，棕櫚仁粕中的成分可與酸水反應(yīng)生成特有的香味物質(zhì)，可提高適口性和誘食性。
所采用的NSP酶包括β-甘露聚糖酶、纖維素酶和木聚糖酶，半纖維素糖苷鍵在酸性介質(zhì)中會(huì)不斷斷裂而使半纖維素發(fā)生降解，先降解為不同聚合度的多糖，再進(jìn)一步水解為寡糖及單糖，稀酸水解預(yù)處理-酶解聯(lián)合處理工藝可有效降解半纖維素。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：
本發(fā)明的第一個(gè)方面是提供一種高適口性棕櫚仁粕的制備方法，包括：
(1)原料處理：將棕櫚仁粕進(jìn)行除雜、粉碎處理；
(2)稀酸液混合：將發(fā)酵豆粕干燥冷凝液與水混合配制稀酸液，并將稀酸液加熱至60-75℃，通過調(diào)制器將稀酸液與棕櫚仁粕混合，混合后溫度為60-65℃，pH 4.5-5.0；
(3)酶液混合：向步驟(2)混合后的物料中加入由酸性β-甘露聚糖酶、纖維素酶和木聚糖酶組成的酶液，并混合均勻；
(4)稀酸水解-酶解聯(lián)合處理：將步驟(3)混合后的物料溫度于50-60℃，pH4.5-5.0，保溫30min；
(5)干燥：將步驟(4)保溫后的混合物料經(jīng)干燥后，即得高適口性棕櫚仁粕。
進(jìn)一步地，步驟(1)中所述除雜、粉碎處理工藝為：將棕櫚仁粕經(jīng)過初清篩去除大顆粒物質(zhì)，再經(jīng)永磁筒除雜，然后粉碎過20目篩。
進(jìn)一步地，步驟(2)中所述發(fā)酵豆粕干燥冷凝液與水質(zhì)量比為1：(1-10)。
進(jìn)一步優(yōu)選地，步驟(2)中所述發(fā)酵豆粕干燥冷凝液與水質(zhì)量比為1：(1-8)。
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