[發明專利]一種高導熱率硅片用切割液及其制備方法在審
| 申請號: | 201910054795.7 | 申請日: | 2019-01-21 |
| 公開(公告)號: | CN109810759A | 公開(公告)日: | 2019-05-28 |
| 發明(設計)人: | 李廣森 | 申請(專利權)人: | 安徽華順半導體發展有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/04 | 分類號: | C10M169/04;C10N30/06 |
| 代理公司: | 合肥匯融專利代理有限公司 34141 | 代理人: | 張雁 |
| 地址: | 239300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切割液 硅片 高導熱率 制備 超臨界二氧化碳 高溫高壓處理 節約生產成本 乙二酸二乙酯 超聲均質 傳統硅片 單乙醇胺 硅片加工 聚乙二醇 抗氧化劑 氯化石蠟 切割過程 潤滑效果 亞硝酸鈉 乙炔炭黑 導熱率 分散劑 硅酸鈉 金鋼線 抗凍劑 磨損率 三乙胺 散熱性 懸浮劑 重量份 甘油 切割 生產 | ||
本發明提供一種高導熱率硅片用切割液及其制備方法,涉及硅片加工技術領域。所述高導熱率硅片用切割液由以下重量份的原料制成:聚乙二醇70?80份、氯化石蠟4?8份、甘油6?10份、硅酸鈉2?4份、乙二酸二乙酯1?2份、乙炔炭黑2?3份、亞硝酸鈉1?4份、單乙醇胺0.4?0.8份、三乙胺0.4?0.6份、分散劑0.8?1.4份、抗氧化劑0.6?1份、懸浮劑0.8?1.2份、抗凍劑0.2?0.4份。其制備方法主要包括:混合攪拌、超聲均質、超臨界二氧化碳高溫高壓處理等步驟。本發明克服了現有技術的不足,提高了傳統硅片切割液的導熱率,增強切割過程的散熱性,提升切割硅片的品質,且本發明產品潤滑效果好,有效降低金鋼線的磨損率,節約生產成本,提升生產效益。
技術領域
本發明涉及硅片加工技術領域,具體涉及一種高導熱率硅片用切割液及其制備方法。
背景技術
硅片是半導體,是太陽能、液晶顯示的基礎材料。隨著太陽能的發展,硅片的使用越來越多。由于硅片屬于硬性材料,其切割工藝在加工工藝中占有很重要的位置。傳統的硅片切割采用鋼片切割的方式,該切割方式存在切縫較寬、出材率低、面形精度差且表面損傷層深等缺陷。為了解決上述問題,近來出現了線切割,通過切割線供應帶有磨料的砂漿,通過磨料、切割線及硅晶體之間的磨料磨損原理實現硅片的切割,該方式可實現多片硅片的切割,切割效率高,且硅片表面質量好。目前切割液主要成分為聚乙二醇,其中通常會含有一定比例的表面活性劑、潤滑劑、滲透劑、和螯合劑等。通過將切割液與切割砂(通常為碳化硅)按一定比例互配混合得到切割用的漿料,并以切割鋼線為載體帶動漿料將硅塊切割成硅片。
切割液在懸浮能力、冷卻性能、潤滑性能和砂漿分散性能的好壞,很大程度上決定了硅片切割的精度和效率。目前市場上普通的硅片切割液在散熱冷卻性能還有所欠缺,尤其是在高頻率切割下難以達到與其降溫效果,造成不必要的損耗,所以改善切割液,增強其降溫效果是現階段硅片切割的一大方向。
發明內容
針對現有技術不足,本發明提供一種高導熱率硅片用切割液及其制備方法,提高了傳統硅片切割液的導熱率,增強切割過程的散熱性,提升切割硅片的品質,且本發明產品潤滑效果好,有效降低金鋼線的磨損率,節約生產成本,提升生產效益。
為實現以上目的,本發明的技術方案通過以下技術方案予以實現:
一種高導熱率硅片用切割液,所述高導熱率硅片用切割液由以下重量份的原料制成:聚乙二醇70-80份、氯化石蠟4-8份、甘油6-10份、硅酸鈉2-4份、乙二酸二乙酯1-2份、乙炔炭黑2-3份、亞硝酸鈉1-4份、單乙醇胺0.4-0.8份、三乙胺0.4-0.6份、分散劑0.8-1.4份、抗氧化劑0.6-1份、懸浮劑0.8-1.2份、抗凍劑0.2-0.4份。
優選的,所述高導熱率硅片用切割液由以下重量份的原料制成:聚乙二醇75份、氯化石蠟6份、甘油8份、硅酸鈉3份、乙二酸二乙酯1.5份、乙炔炭黑2.5份、亞硝酸鈉2.5份、單乙醇胺0.6份、三乙胺0.5份、分散劑1.1份、抗氧化劑0.8份、懸浮劑1份、抗凍劑0.3份。
優選的,所述分散劑為甲基戊醇、聚丙烯酰胺、三聚磷酸鈉和三乙基己基磷酸質量比1∶1∶2∶4的混合物。
優選的,所述抗氧化劑為2,6-二叔丁基對甲酚、2,4-二甲基-6-叔丁基苯酚、N,N'-二仲丁基對苯二胺中的任意一種。
優選的,所述懸浮劑為硅酸鋁、羧甲基纖維素鈉、干酪素和聚氧化乙烯質量比2∶1∶3∶1的混合物。
優選的,所述抗凍劑為水溶性酰胺和氯化鈣質量比2∶1的混合物。
所述高導熱率硅片用切割液的制備方法包括以下步驟:
(1)將聚乙二醇、氯化石蠟、甘油混合攪拌均勻后水浴加熱靜置一段時間,得混合液備用;
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