[發(fā)明專利]一種汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)方法及系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910051995.7 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-21 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109747878A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王澤凱;李慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 王澤凱 |
| 主分類號(hào): | B65B5/02 | 分類號(hào): | B65B5/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 310021 浙江省杭州市*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 包裝袋 貼膠 貼膠裝置 上料裝置 塑料線夾 線夾 切割 包裝系統(tǒng) 移運(yùn)裝置 折口裝置 清洗劑 包裝設(shè)備 工作效率 送料裝置 排線夾 收集盒 粘貼式 掉落 布線 膠紙 開(kāi)袋 吸板 壓合 折口 粘貼 平整 行進(jìn) 汽車 生產(chǎn) | ||
1.一種汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)系統(tǒng),該系統(tǒng)包括貼膠包裝設(shè)備,其特征在于,該設(shè)備包括機(jī)架(1)及安裝在機(jī)架(1)上的包裝袋上料裝置(2)、移運(yùn)裝置(3)、線夾貼膠裝置(4)、清洗劑上料裝置(5)、折口裝置(6)、包裝袋貼膠裝置(7)、收集盒(8)和送料裝置(9);包裝袋上料裝置(2)與移運(yùn)裝置(3)的進(jìn)料端相對(duì)應(yīng),用于包裝袋的上料、裁切和熱壓;移運(yùn)裝置(3)上有三個(gè)工位,沿加工方向分別為取袋工位、放料工位和折口工位,實(shí)現(xiàn)在三個(gè)工位之間的同步搬運(yùn),移運(yùn)裝置(3)進(jìn)料端的取袋工位與包裝袋上料裝置(2)相銜接;線夾貼膠裝置(4)的出料端與移運(yùn)裝置(3)中部的放料工位相對(duì)應(yīng),用于塑料線夾的貼膠,并將其搬運(yùn)到送料裝置(9)中;移運(yùn)裝置(3)將包裝袋上料裝置(2)中的包裝袋進(jìn)行搬運(yùn),清洗劑上料裝置(5)位于線夾貼膠裝置(4)的側(cè)方,送料裝置(9)將清洗劑和塑料線夾共同上料至移運(yùn)裝置(3)的包裝袋中;折口裝置(6)對(duì)應(yīng)移運(yùn)裝置(3)尾端的折口工位,用于對(duì)包裝袋進(jìn)行夾取折口和牽引移動(dòng);包裝袋貼膠裝置(7)與折口裝置(6)相對(duì)應(yīng),用于對(duì)折口后的包裝袋進(jìn)行貼膠封口;收集盒(8)位于包裝袋貼膠裝置(7)的出料端,用于收集成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)系統(tǒng),其特征在于,所述的包裝袋上料裝置(2)包括包裝袋進(jìn)料組件(21)、包裝袋牽引組件(22)、包裝袋裁切組件(23)、包裝袋熱熔組件(24)和第一安裝架(25);包裝袋進(jìn)料組件(21)將成卷的包裝袋輸送進(jìn)料,包裝袋牽引組件(22)位于包裝袋進(jìn)料組件(21)的側(cè)邊,與包裝袋進(jìn)料組件(21)的端部相銜接,夾住包裝袋驅(qū)動(dòng)其上料;包裝袋裁切組件(23)分為上、下兩部分,上面部分安裝在第一安裝架(25)上,下面部分安裝在包裝袋進(jìn)料組件(21)上,兩者上下對(duì)齊,對(duì)應(yīng)包裝袋進(jìn)料組件(21)的出料端;包裝袋熱熔組件(24)安裝在第一安裝架(25),用于包裝袋一端的熱熔封口;所述的包裝袋進(jìn)料組件(21)包括第二安裝架(211)、料材卷盤(pán)(212)、導(dǎo)向柱(213)、壓緊柱(214)、第三安裝架(215)、蓋板(216)和限位輪(217);料材卷盤(pán)(212)連接在第二安裝架(211)上,導(dǎo)向柱(213)共有多個(gè),導(dǎo)向柱(213)兩端設(shè)置有限位輪(217),兩個(gè)有限位輪(217)的間距和包裝袋的寬度相同,分別安裝在第二安裝架(211)和第三安裝架(215)上,壓緊柱(214)安裝在第二安裝架(211)上,與其中一個(gè)導(dǎo)向柱(213)對(duì)應(yīng),將包裝袋壓緊在其中;第三安裝架(215)上端設(shè)置有通槽,通槽的寬度與包裝袋的寬度相匹配,蓋板(216)固定設(shè)置在第三安裝架(215)上,包裝袋位于通槽中;所述的包裝袋牽引組件(22)包括第四安裝架(221)、第一氣缸(222)、第一滑軌(223)、第一手指氣缸(224)、夾取頭(225)和橡膠塊(226);第一氣缸(222)水平安裝在第四安裝架(221)上,第一手指氣缸(224)通過(guò)第一滑軌(223)移動(dòng)配合在第四安裝架(221)上,第一氣缸(222)的伸縮端與第一手指氣缸(224)相連接,夾取頭(225)安裝在第一手指氣缸(224)的兩移動(dòng)端上,夾取頭(225)內(nèi)側(cè)設(shè)置有通槽,橡膠塊(226)安裝在夾取頭(225)的通槽中,橡膠塊(226)材質(zhì)較軟,防止包裝袋在夾取過(guò)程中出現(xiàn)破損情況;所述的包裝袋裁切組件(23)包括第二氣缸(231)、第二滑軌(232)、下切刀(233)、第三氣缸(234)、第三滑軌(235)、上刀座(236)、彈簧頂柱(237)、側(cè)板(238)和上切刀(239);下切刀(233)通過(guò)第二滑軌(232)移動(dòng)配合在第三安裝架(215)上,下切刀(233)上端為刃口,第二氣缸(231)安裝在第三安裝架(215)上,第二氣缸(231)伸縮端與下切刀(233)相連接;第三氣缸(234)固定設(shè)置在第一安裝架(25),上,上刀座(236)通過(guò)第三滑軌(235)移動(dòng)配合在第一安裝架(25)上,上切刀(239)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在上刀座(236)上,所述的上切刀(239)中部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,上切刀(239)的下端面為刃口,下端的兩側(cè)設(shè)置有凸起,并且在凸起上設(shè)置倒角;彈簧頂柱(237)的小端固定設(shè)置在側(cè)板(238)上,側(cè)板(238)安裝在上刀座(236)的兩側(cè),彈簧頂柱(237)共有左右兩對(duì),成高低錯(cuò)開(kāi)布置,較高的彈簧頂柱(237)的球頂頂住上切刀(239)轉(zhuǎn)軸上端,反之,較低彈簧頂柱(237)的球頂頂住上切刀(239)轉(zhuǎn)軸下端,所述的彈簧頂柱(237)大端形狀為球頂,內(nèi)部的彈簧受壓力,將球頂向外頂;所述的包裝袋熱熔組件(24)包括第四氣缸(241)、放料轉(zhuǎn)接夾板(242)、第四滑軌(243)、第五氣缸(244)、加熱板(245)、上限位板(246)、下限位板(247)、第六氣缸(248)和熱熔下板(249);第四氣缸(241)固定設(shè)置在第一安裝架(25)上,放料轉(zhuǎn)接夾板(242)固定設(shè)置在第四氣缸(241)的伸縮端上,兩塊放料轉(zhuǎn)接夾板(242)相對(duì)應(yīng);第五氣缸(244)安裝在第一安裝架(25)上端,上限位板(246)提高第四滑軌(243)移動(dòng)連接在第一安裝架(25)上,上限位板(246)與第五氣缸(244)的伸縮端相連接;加熱板(245)內(nèi)部設(shè)有電熱絲,可通電加熱,加熱板(245)通過(guò)絕熱材料與上限位板(246)相連接;第六氣缸(248)安裝在第一安裝架(25)上,下限位板(247)通過(guò)第四滑軌(243)移動(dòng)配合在第一安裝架(25)上,第六氣缸(248)的伸縮端與下限位板(247)相連接,熱熔下板(249)固定設(shè)置在下限位板(247)側(cè)方,與加熱板(245)相對(duì)應(yīng)。
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