[發(fā)明專利]一種汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)方法及系統(tǒng)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910051995.7
• 申請(qǐng)日: 2019-01-21
• 公開（公告）號(hào): CN109747878A
• 公開（公告）日: 2019-05-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王澤凱;李慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 王澤凱
• 主分類號(hào): B65B5/02
• 分類號(hào): B65B5/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及線夾生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及塑料線夾的貼膠包裝設(shè)備。一種塑料線夾貼膠包裝系統(tǒng)及方法，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的包裝袋上料裝置、移運(yùn)裝置、線夾貼膠裝置、清洗劑上料裝置、折口裝置、包裝袋貼膠裝置、收集盒和送料裝置。采用了上述技術(shù)方案的塑料線夾貼膠包裝系統(tǒng)及方法，包裝袋上料裝置達(dá)到最佳的壓合效果，提高包裝袋的牢固程度；移運(yùn)裝置通過(guò)平整的吸板，使開袋效果更佳；線夾貼膠裝置通過(guò)整排線夾貼膠，再進(jìn)行切割的方式，提高了貼膠的效率和質(zhì)量；折口裝置通過(guò)折口在進(jìn)行粘貼，能有效防止產(chǎn)品掉落；包裝袋貼膠裝置通過(guò)膠紙和包裝袋粘住后共同行進(jìn)，再進(jìn)行切割，相比先切割在移貼的工作方式，提高了工作效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及線夾生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)方法及系統(tǒng)。

背景技術(shù)

汽車粘貼式布線扣線扣帶雙面膠粘貼在車身，將走線固定，方便美觀，一般用于車內(nèi)布線，或擋風(fēng)玻璃走線定位，非常方便。汽車粘貼式布線扣和墻體的固定一般有釘入式和粘附式，粘附式汽車粘貼式布線扣的背膠部分有方便剝除的離型紙，采用高粘性背膠，具有可靠的高強(qiáng)度附著力。汽車粘貼式布線扣的生產(chǎn)主要以人工完成，全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備不多。現(xiàn)有設(shè)備存在的不足是：1. 包裝袋裁切斷面不平整，裁切效果不佳；2. 熱熔壓合力度難控制；3. 包裝袋的開袋困難；4. 線夾的貼膠困難，效率低下；5.包裝和封口效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種自動(dòng)化程度高、工作效率高、成品合格率高的汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)系統(tǒng)及方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種汽車粘貼式布線扣生產(chǎn)系統(tǒng)，包括機(jī)架及安裝在機(jī)架上的包裝袋上料裝置、移運(yùn)裝置、線夾貼膠裝置、清洗劑上料裝置、折口裝置、包裝袋貼膠裝置、收集盒和送料裝置；包裝袋上料裝置與移運(yùn)裝置的進(jìn)料端相對(duì)應(yīng)，用于包裝袋的上料、裁切和熱壓；移運(yùn)裝置上有三個(gè)工位，沿加工方向分別為取袋工位、放料工位和折口工位，實(shí)現(xiàn)在三個(gè)工位之間的同步搬運(yùn)，移運(yùn)裝置進(jìn)料端的取袋工位與包裝袋上料裝置相銜接；線夾貼膠裝置的出料端與移運(yùn)裝置中部的放料工位相對(duì)應(yīng)，用于汽車粘貼式布線扣的貼膠，并將其搬運(yùn)到送料裝置中；移運(yùn)裝置將包裝袋上料裝置中的包裝袋進(jìn)行搬運(yùn)，清洗劑上料裝置位于線夾貼膠裝置的側(cè)方，送料裝置將清洗劑和汽車粘貼式布線扣共同上料至移運(yùn)裝置的包裝袋中；折口裝置對(duì)應(yīng)移運(yùn)裝置尾端的折口工位，用于對(duì)包裝袋進(jìn)行夾取折口和牽引移動(dòng)；包裝袋貼膠裝置與折口裝置相對(duì)應(yīng)，用于對(duì)折口后的包裝袋進(jìn)行貼膠封口；收集盒位于包裝袋貼膠裝置的出料端，用于收集成品。