[發明專利]一種鈍化石灰逆向鈍化工藝

有效

• 申請號: 201910048351.2
• 申請日: 2019-01-18
• 公開（公告）號: CN109628678B
• 公開（公告）日: 2020-11-06
• 發明（設計）人: 朱世峰;李軍希;程國強;朱瀟凡;蔡可兵;張利彬;郭永濤;段紅星;許小云
• 申請（專利權）人: 安陽鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C1/02
• 分類號: C21C1/02
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務所(普通合伙) 41117
• 代理人: 楊妙琴

本發明公開了一種鈍化石灰逆向鈍化工藝，它包括生石灰研磨、雙流體霧化噴吹、逆向噴吹、末段鈍化步驟。本發明提高了鈍化劑的高分散性、生石灰表面鈍化的均勻性，降低鈍化劑用量，提高鈍化效率；鈍化劑噴吹與物料顆粒流動方向相反，逆向噴入使物料顆粒與鈍化制劑在懸浮環境中經過更為充分的界面混合、接觸，提高了生石灰細粒或微細粒的鈍化效果，鈍化效果好；物料獨立研磨，成品末段鈍化，研磨作業與鈍化過程相分離，產品使用效果良好，質量穩定等。

技術領域

本發明涉及石灰鈍化技術領域，尤其涉及一種鈍化石灰逆向鈍化工藝。

背景技術

生石灰在鋼鐵冶金、環境保護行業作為一種基礎性的工業原料，有著十分廣泛的應用領域。

鈣鎂復合噴吹技術是轉爐煉鋼前鐵水預脫硫處理系統廣泛采用的成熟脫硫工藝，生石灰作為鈣鎂復合噴吹粉劑的鈣質組份，其防潮、疏水、分散、流動性能的優劣對鐵水預脫硫系統的功能發揮至關重要。

生石灰具有典型的吸水性特征，極不利于產品的運輸、保存，細粒、微細顆粒比表面積更大，因其吸潮、吸水特性突出，不利于氣力輸送。鈣鎂復合噴吹技術所采用的獨特氮氣輸送方式對石灰產品在管道氣力輸送中的分散性、流動性提出了更高要求，因此對生石灰必須進行相應的產品鈍化或表面改性處理。

生石灰粉鈍化工藝：生石灰按一定細度要求磨制成細粉（如200網目、325網目），在原料磨制前或磨制中，加入特定比例的固態或液態鈍化制劑，對石灰微細粉粒進行表面改性或覆膜處理，使產品具有防潮、疏水功能，并改善物料分散性、流動性，滿足鐵水預脫硫工序輸送、噴吹、脫硫性能要求的過程，稱作鈍化。

傳統的鈍化方法，多采用泵送或自流方式把鈍化劑先期噴入或注入石灰原料，或與原料以其他方式、途經分別給入磨機系統，經混合研磨完成鈍化而成，其共同特點是鈍化劑與生石灰在磨機內研磨過程中邊研磨、邊完成生石灰的鈍化，即中段鈍化方式。

本發明鈍化石灰逆向鈍化的工藝是指：經磨機研磨后，輸出特定粒級要求的生石灰粉，利用磨機物料出口的風動介質環境，與物料流動方向相反，逆向、霧化噴入液態鈍化制劑，使鈍化制劑與生石灰粉逆向運動、交互鈍化的過程。

發明內容

本發明提供一種鈍化石灰逆向鈍化工藝，該工藝通過采用鈍化劑霧化噴吹技術，提高了鈍化劑的高分散性、生石灰表面鈍化的均勻性，降低鈍化劑用量，提高鈍化效率；鈍化劑噴吹與物料顆粒流動方向相反，逆向噴入使物料顆粒與鈍化制劑在懸浮環境中經過更為充分的界面混合、接觸，提高了生石灰細粒或微細粒的鈍化效果，鈍化效果好等。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種鈍化石灰逆向鈍化工藝，它包括生石灰研磨、雙流體霧化噴吹、逆向噴吹、末段鈍化步驟，

1)、生石灰研磨

生石灰的研磨由磨機-風選組合配套系統構成，具體工藝特征為：

（1）選取粒徑20-40mm生石灰原料，經給料、輸送機構送入雷蒙磨機研磨；選用勵磁電振給料機給料，頻率0-50Hz可調，給料量0-12t/h；

（2）設定磨機分離器頻率0-50Hz可調，325網目通過率大于85%，控制產品細度0.064-0.055mm；

（3）合格細度產品經磨機出口、風選輸送管路、螺旋分離器后，完成氣-固分離；

2）、雙流體霧化噴吹

雙流體指液態鈍化劑、氣態壓縮空氣；

（1）鈍化劑選型、配比

生石灰鈍化劑采用低含氫二甲基硅油系列液態混合制劑；

（2）鈍化劑噴咀點位設計

鈍化劑噴咀點位設計在磨機出口風選管路連接段，距離磨機出口距離L= d-50mm；