[發(fā)明專利]不粘性器皿的制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910048141.3 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111455303A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁華庭;張明;瞿義生;金偉平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢蘇泊爾炊具有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C4/11 | 分類號(hào): | C23C4/11;C23C4/129;C23C4/134;C23C24/04;C23C24/08;A47J36/02;A47J36/04 |
| 代理公司: | 北京匯思誠(chéng)業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11444 | 代理人: | 王剛;龔敏 |
| 地址: | 430051 湖*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 粘性 器皿 制造 方法 | ||
1.一種制造不粘性器皿的方法,所述方法包括:
步驟S1:提供一種器皿本體;
步驟S2:將包括黑色二氧化鈦的材料覆蓋在所述器皿本體的基材的內(nèi)表面,并形成包括黑色二氧化鈦的不粘層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟S2中,通過(guò)熱噴涂、冷噴涂或固相燒結(jié)的方式將所述包括黑色二氧化鈦的材料覆蓋在所述基材的內(nèi)表面,以形成不粘層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S2包括:
通過(guò)高壓等離子焰流或超音速火焰將包括所述黑色二氧化鈦的材料加熱至熔融狀態(tài);
將熔融狀態(tài)的所述包括黑色二氧化鈦的材料噴涂至所述基材的內(nèi)表面,形成不粘層。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,所述步驟S2包括:
將所述包括黑色二氧化鈦的材料裝入送粉器,送粉速度保持在20-40g/min的范圍內(nèi);
將所述包括黑色二氧化鈦的材料加熱至熔融后噴涂在所述基材的內(nèi)表面,形成不粘層;其中,噴涂距離為140-160mm,電弧電流為450-550A,氫氣壓力為0.5-0.9MPa,氫氣流量為6-10L/min,氬氣壓力為0.5-0.9MPa,氬氣流量為40-70L/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S2包括:
將質(zhì)量比為0.5-10%的石墨、質(zhì)量比為0.1-20%的聚乙二醇以及余量的粉狀黑色二氧化鈦混合,形成混合粉體;
將所述混合粉體加到水性溶劑中,并加入助劑,攪拌均勻,得到漿料;
將所述漿料涂覆在所述器皿本體的內(nèi)表面后,在惰性氣體的氣氛中進(jìn)行燒結(jié)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述水性溶劑選自水和/或乙醇,所述助劑選自表面活性劑和/或消泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,所述燒結(jié)在氬氣氣氛中進(jìn)行,燒結(jié)溫度為300-900℃,燒結(jié)時(shí)間為0.5-3小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S2包括:
將300-500目的粉狀黑色二氧化鈦裝入送粉器;
將所述粉狀黑色二氧化鈦加熱至200-600℃;
以壓縮空氣、氮?dú)饣驓鍤庾鳛閲娡繗怏w并加熱至200-600℃,將所述粉狀黑色二氧化鈦噴涂至基材的內(nèi)表面;其中,噴涂距離為10-30mm,噴涂氣體的壓力為1.5-2.5MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述步驟S1還包括對(duì)所述器皿本體的基材表面進(jìn)行預(yù)處理,所述預(yù)處理包括:對(duì)基材表面進(jìn)行清洗和粗化處理,粗化處理后的基材表面的粗糙度為2-6μm。
10.根據(jù)權(quán)利要求4至9任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,在所述步驟S2之后,所述方法還包括對(duì)基材表面形成的不粘層進(jìn)行封閉處理,所述封閉處理包括:通過(guò)浸泡、噴涂或涂抹的方式將封閉劑覆蓋在不粘層的表面。
11.根據(jù)權(quán)利要求4至9任一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,封閉處理中使用的封閉劑為陶瓷或氟樹(shù)脂。
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C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
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C23C4-14 ..用于長(zhǎng)形材料的鍍覆
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