[發(fā)明專利]熔融與化學(xué)改性輕型坦克鏈軌墊板襯膠復(fù)合材料及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910045827.7
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN109694508B
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仝國磊
• 申請（專利權(quán)）人: 仝國磊
• 主分類號: C08L7/00
• 分類號: C08L7/00;C08L9/06;C08L25/10;C08L71/02;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K5/09
• 代理公司: 石家莊國域?qū)＠虡?biāo)事務(wù)所有限公司 13112
• 代理人: 孫麗紅

1.一種熔融與化學(xué)改性輕型坦克鏈軌墊板襯膠復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料由如下按重量份計(jì)的組分并按以下工藝步驟制成：

組分：天然橡膠NR-20#：75-85份；丁苯橡膠SBR-1502：18-22份；高苯乙烯樹脂HS-860：18-22份；PL-90：0.5-0.7份；炭黑N134：50-56份；高分散白炭黑：4-6份；石墨烯：0.8-1.2份；耐寒油DOA：5-7份；氧化鋅ZnO：2.5-3.5份；硬脂酸SA：1.5-2.5份；防老劑4020：1.5-2.5份；防老劑4010NA：1.5-2.5份；橡膠防護(hù)蠟：3-4份；萜烯酚醛樹脂：2.5-3.5份；聚乙二醇PEG-4000：1.5-2.5份；促進(jìn)劑CZ：0.9-1.0份；硫化劑S：1-1.5份；DCPD樹脂：1-2份；改性劑HVA-2：0.8-1.2份；

工藝步驟：

（一）預(yù)備：

①將加熱式高、低雙速攪拌機(jī)升溫至60℃，待用；

②將加熱式開煉機(jī)升溫至65℃，待用；

③將加熱式密煉機(jī)、加壓式開煉機(jī)升溫至120℃，待用；

④按配方準(zhǔn)確稱好原材料備用；

（二）石墨烯進(jìn)行稀釋：

在加好溫待用的加熱式高、低雙速攪拌機(jī)中依次加入高分散白炭黑、石墨烯、1/3量的炭黑N134，低速開車，起步后立即轉(zhuǎn)入高速攪拌，待溫度顯示器顯示110℃時，停車，再用低速開車，排料，排料后晾干備用；

（三）開煉機(jī)塑煉、塑合：

在加好溫待用的加熱式開煉機(jī)中加入生膠，按天然橡膠NR-20#→丁苯橡膠SBR-1502→高苯乙烯樹脂HS-860→PL-90順序依次加入，塑煉均勻成片，下片待用，即為塑煉好的母膠；

（四）密煉機(jī)高溫改性混煉：

①在加好溫待用的加熱式密煉機(jī)中加入塑煉好的母膠，混煉30s；加入稀釋后的石墨烯母料，稀釋后的石墨烯母料即步驟（二）所排料，混煉1min；加入萜烯酚醛樹脂+DCPD樹脂+氧化鋅ZnO+防老劑4020和4010NA+橡膠防護(hù)蠟，混煉約1.5min；待混煉溫度到160℃排膠，制得一段混煉膠，一段混煉膠停放4h；

②一段混煉膠停放4h后再加入到密煉機(jī)中，混煉30s，加入1/3量的炭黑N134+硬脂酸SA+聚乙二醇PEG-4000混煉30s；再加入耐寒油DOA，混煉1min；再加剩余的1/3炭黑，混煉至視混煉溫度達(dá)到155℃時排料，制得二段混煉膠，二段混煉膠停放4h；

③開煉機(jī)加交聯(lián)劑并加入化學(xué)改性劑：

將二段混煉膠加入開煉機(jī)，加入促進(jìn)劑CZ+硫化劑S+改性劑HVA-2混煉均勻，薄通、打三角包，混煉溫度嚴(yán)禁超過100℃，視混煉膠均勻后排膠下片，制得最終混煉膠，停放24h；

④使用平板硫化機(jī)試樣，硫化條件為150℃×10MPa×32min，即得熔融與化學(xué)改性NR/SBR/HS-860樹脂/石墨烯輕型坦克鏈軌墊板襯膠復(fù)合材料。

2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的熔融與化學(xué)改性輕型坦克鏈軌墊板襯膠復(fù)合材料的制備方法，其特征是，首先按照投料比例準(zhǔn)備好原料，然后按以下步驟進(jìn)行：

（一）預(yù)備：

①將加熱式高、低雙速攪拌機(jī)升溫至60℃，待用；

②將加熱式開煉機(jī)升溫至65℃，待用；

③將加熱式密煉機(jī)、加壓式開煉機(jī)升溫至120℃，待用；

④按配方準(zhǔn)確稱好原材料備用；

（二）石墨烯進(jìn)行稀釋：

在加好溫待用的加熱式高、低雙速攪拌機(jī)中依次加入高分散白炭黑、石墨烯、1/3量的炭黑N134，低速開車，起步后立即轉(zhuǎn)入高速攪拌，待溫度顯示器顯示110℃時，停車，再用低速開車，排料，排料后晾干備用；

（三）開煉機(jī)塑煉、塑合：

在加好溫待用的加熱式開煉機(jī)中加入生膠，按天然橡膠NR-20#→丁苯橡膠SBR-1502→高苯乙烯樹脂HS-860→PL-90順序依次加入，塑煉均勻成片，下片待用，即為塑煉好的母膠；

（四）密煉機(jī)高溫改性混煉：

①在加好溫待用的加熱式密煉機(jī)中加入塑煉好的母膠，混煉30s；加入稀釋后的石墨烯母料，稀釋后的石墨烯母料即步驟（二）所排料，混煉1min；加入萜烯酚醛樹脂+DCPD樹脂+氧化鋅ZnO+防老劑4020和4010NA+橡膠防護(hù)蠟，混煉約1.5min；待混煉溫度到160℃排膠，制得一段混煉膠，一段混煉膠停放4h；

②一段混煉膠停放4h后再加入到密煉機(jī)中，混煉30s，加入1/3量的炭黑N134+硬脂酸SA+聚乙二醇PEG-4000混煉30s；再加入耐寒油DOA，混煉1min；再加剩余的1/3炭黑，混煉至視混煉溫度達(dá)到155℃時排料，制得二段混煉膠，二段混煉膠停放4h；

③開煉機(jī)加交聯(lián)劑并加入化學(xué)改性劑：

將二段混煉膠加入開煉機(jī)，加入促進(jìn)劑CZ+硫化劑S+改性劑HVA-2混煉均勻，薄通、打三角包，混煉溫度嚴(yán)禁超過100℃，視混煉膠均勻后排膠下片，制得最終混煉膠，停放24h；

④使用平板硫化機(jī)試樣，硫化條件為150℃×10MPa×32min，即得熔融與化學(xué)改性NR/SBR/HS-860樹脂/石墨烯輕型坦克鏈軌墊板襯膠復(fù)合材料。