[發明專利]棉針織布短流程染整工藝

在審

• 申請號: 201910043139.7
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN111441180A
• 公開（公告）日: 2020-07-24
• 發明（設計）人: 王澤民;周湘望;李小清
• 申請（專利權）人: 浙江迎豐科技股份有限公司
• 主分類號: D06P1/38
• 分類號: D06P1/38;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/08;D06M15/65;C08G77/26;C08G77/18;D06M101/06
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本發明公開了一種棉針織布短流程染整工藝，包括前處理、染色、柔軟后整理工藝，前處理：室溫，將棉針織布置于前處理整理液中，浴比1:8，以2℃/min速率升溫至100℃，保溫30?45min；染色：室溫入布，5min后加勻染劑，10min后加活性染料，以1℃/min速率升溫至60℃，加入1/2量的元明粉，保溫15min后再加入1/2量的元明粉，繼續保溫15min后，加純堿，續染30～60min，降溫水洗；皂洗：浴比1:8、皂洗劑2g/L，溫度95℃、時間10min；柔軟、定型：皂洗后的棉針織布浸軋15?30g/L硅油柔軟劑整理液，于180～190℃，20～35m/min的速度，定型機拉幅烘干。

技術領域

本發明涉及紡織品的染整工藝，具體涉及一種棉針織布的短流程染整工藝，屬紡織品短流程染整技術領域。

背景技術

棉針織布手感柔軟，光澤柔和，穿著舒適，一直廣泛用于紡織服裝面料。

棉針織布的染整工藝通常包括精練、漂白、染色、后整理等，存在工藝流程長、能耗大、去雜效果差、耗水多、廢水污染嚴重等缺點。因而實現棉針織布短流程染整工藝，有利于節能降耗，減少污染。

發明內容

為縮短棉針織布染整加工流程，本發明提供一種棉針織布短流程染整工藝，將前處理的煮練、漂白工序合并，實施一浴法前處理，以減縮染整流程。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案。

一種棉針織布短流程染整工藝，包括前處理、染色、柔軟后整理工藝，

前處理：室溫，將棉針織布置于前處理整理液中，浴比1:8，以2℃/min速率升溫至100℃，保溫30-45min；

染色：室溫入布，5min后加勻染劑，10min后加活性染料，以1℃/min速率升溫至60℃，加入1/2量的元明粉，保溫15min后再加入1/2量的元明粉，繼續保溫15min后，加純堿，續染30～60min，降溫水洗；

皂洗：按浴比1:8、皂洗劑2g/L，溫度95℃、時間10min工藝條件，對染色后的棉針織布進行皂洗；

柔軟、定型：皂洗后的棉針織布浸軋15-30g/L硅油柔軟劑整理液，于180～190℃，20～35m/min的速度，經定型機拉幅烘干；

所述的硅油柔軟劑，其制備方法為：將60-82份D₄、6-9份復合乳化劑、280份去離子水混合，高速剪切乳化，得預乳化液；

在反應釜中加入80份去離子水、12份十二烷基苯磺酸、3份復合乳化劑，升溫至80℃，1.5h內滴加完預乳化液；于0.5h內繼續滴加4份季銨鹽硅烷偶聯劑(如式a所示)，再恒溫反應4h，以氫氧化鈉中和pH值中性；同時滴加0.2份引發劑與5份去離子水的溶液、5份氯化二烯丙基甲基環氧丙基銨(如式b所示)，0.5h滴加完，再恒溫反應1h，降至室溫，即得硅油柔軟劑。

所述的前處理整理液含燒堿3g/L、雙氧水2g/L、螯合劑1g/L、精練劑1g/L，其余為水。

所述的螯合劑，由24份羥丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、8份烯丙基聚氧乙烯醚、11份丙烯酸、12份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、引發劑、氫氧化鈉、二硫化碳、水等聚合而成；聚合時，先將羥丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、丙烯酰胺及430份水置于反應釜中，攪拌溶解，通氮氣30min，升溫至75℃，1h內滴加0.6份過硫酸銨與10份水的溶液，保溫反應4h，然后降溫至20℃以下，按摩爾比n(羥丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚)：n(NaOH)：n(CS₂)＝1:4:3先加入NaOH，再緩慢滴加CS₂，于25℃反應3h，再于45℃反應2h，得所述螯合分散劑；螯合分散劑分子結構如式c所示。