[發明專利]棉針織布短流程染整工藝在審
| 申請號: | 201910043139.7 | 申請日: | 2019-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN111441180A | 公開(公告)日: | 2020-07-24 |
| 發明(設計)人: | 王澤民;周湘望;李小清 | 申請(專利權)人: | 浙江迎豐科技股份有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/38 | 分類號: | D06P1/38;D06P1/44;D06P1/52;D06P1/673;D06P3/66;D06P5/08;D06M15/65;C08G77/26;C08G77/18;D06M101/06 |
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| 地址: | 312000 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 針織 流程 染整 工藝 | ||
1.一種棉針織布短流程染整工藝,包括前處理、染色、柔軟后整理工藝,
前處理:室溫,將棉針織布置于前處理整理液中,浴比1:8,以2℃/min速率升溫至100℃,保溫30-45min;
染色:室溫入布,5min后加勻染劑,10min后加活性染料,以1℃/min速率升溫至60℃,加入1/2量的元明粉,保溫15min后再加入1/2量的元明粉,繼續保溫15min后,加純堿,續染30~60min,降溫水洗;
皂洗:按浴比1:8、皂洗劑2g/L,溫度95℃、時間10min工藝條件,對染色后的棉針織布進行皂洗;
柔軟、定型:皂洗后的棉針織布浸軋15-30g/L硅油柔軟劑整理液,于180~190℃,20~35m/min的速度,經定型機拉幅烘干;
所述的硅油柔軟劑,其制備方法為:將60-82份D4、6-9份復合乳化劑、280份去離子水混合,高速剪切乳化,得預乳化液;
在反應釜中加入80份去離子水、12份十二烷基苯磺酸、3份復合乳化劑,升溫至80℃,1.5h內滴加完預乳化液;于0.5h內繼續滴加4份季銨鹽硅烷偶聯劑,再恒溫反應4h,以氫氧化鈉中和pH值中性;同時滴加0.2份引發劑與5份去離子水的溶液、5份氯化二烯丙基甲基環氧丙基銨,0.5h滴加完,再恒溫反應1h,降至室溫,即得硅油柔軟劑。
2.根據權利要求1所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的前處理整理液含燒堿3g/L、雙氧水2g/L、螯合劑1g/L、精練劑1g/L,其余為水。
3.根據權利要求2所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的螯合劑,由24份羥丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、8份烯丙基聚氧乙烯醚、11份丙烯酸、12份2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、引發劑、氫氧化鈉、二硫化碳、水等聚合而成;聚合時,先將羥丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚、烯丙基聚氧乙烯醚、丙烯酸、丙烯酰胺及430份水置于反應釜中,攪拌溶解,通氮氣30min,升溫至75℃,1h內滴加0.6份過硫酸銨與10份水的溶液,保溫反應4h,然后降溫至20℃以下,按摩爾比n(羥丙基多胺基烯丙基聚氧乙烯醚):n(NaOH):n(CS2)=1:4:3先加入NaOH,再緩慢滴加CS2,于25℃反應3h,再于45℃反應2h,得所述螯合分散劑。
4.根據權利要求2所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的精練劑為精練劑SK、精練劑M-108A中的一種。
5.根據權利要求2所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的勻染劑為勻染劑MAN-2500、活性勻染劑DM-2212中的一種。
6.根據權利要求1所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的復合乳化劑,由非離子乳化劑與陽離子乳化劑組成。
7.根據權利要求6所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的非離子乳化劑與陽離子乳化劑質量比為2:1。
8.根據權利要求6所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的非離子乳化劑為AEO-7、AEO-9、AEO-15中的一種、陽離子乳化劑為十二烷基聚氧乙烯基甲基氯化銨、十四烷基聚氧乙烯基甲基氯化銨、十六烷基聚氧乙烯基十二烷基氯化銨中的一種。
9.根據權利要求1所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的季銨鹽硅烷偶聯劑為N,N-二甲基-丙烯酰氧乙基-丙基三甲氧基硅烷氯化銨,由γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷、丙烯酸-2(N,N二甲基胺基)乙酯反應制得,制備方法如下:
按投料摩爾比1:1,在反應器中加入反應單體丙烯酸-2(N,N-二甲基胺基)乙酯和γ-氯丙基甲基二甲氧基硅烷,以反應單體3倍體積的二氯甲烷為溶劑,加入少量阻聚劑對苯二酚,加熱回流反應,6h后停止加熱,冷卻結晶,抽濾、洗滌、干燥,得到產品。
10.根據權利要求1所述的一種棉針織布短流程染整工藝,其特征在于:所述的氯化二烯丙基甲基環氧丙基銨,制備方法為:反應釜中加入1摩爾的二烯丙基甲基胺,攪拌下加入1.02摩爾的環氧氯丙烷,及10摩爾四氫呋喃,于60℃攪拌反應7h,提純即可。
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