[發明專利]預制柱的制作方法、柱梁的裝配方法

有效

• 申請號: 201910042663.2
• 申請日: 2019-01-17
• 公開（公告）號: CN109537811B
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發明（設計）人: 孫占琦;邱勇;王洪欣;蘆靜夫;崔燕輝;王慶華;李曉麗
• 申請（專利權）人: 中建科技有限公司深圳分公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34;E04B1/58;E04G21/14;B28B23/02;B28B1/08
• 代理公司: 深圳尚業知識產權代理事務所(普通合伙) 44503
• 代理人: 王利彬

本發明適用于建筑施工技術領域，提供了一種預制柱的制作方法、柱梁的裝配方法。本發明中的鋼結構節點受力可靠，生產制作方便；具有該鋼構節點的預制柱存放運輸簡單，現場與鋼梁的安裝過程簡便、操作方便，現場無須支模，支撐簡潔，無操作空間限制，干式施工，安裝精度易于控制，后期防腐和防火處理面積小，全生命周期維護成本低，充分體現了裝配式建筑的優勢，提高了施工效率和施工質量，減少了浪費和建筑垃圾。

技術領域

本發明屬于建筑施工技術領域，尤其涉及一種鋼結構節點、預制柱及其制作方法、柱梁的裝配方法。

背景技術

目前，梁柱節點主要具有以下幾種連接形式：

其中一種是預制裝配式混凝土結構中的梁柱節點，一般在節點區設置后澆段實現預制鋼筋混凝土柱與混凝土梁的連接。該種節點雖然受力可靠，但是存在著節點核心區鋼筋多、易相互沖突、操作空間狹小、吊裝混凝土梁難度大、現場安裝需支模和安裝效率不高等問題。

另一種是預制鋼筋混凝土柱與鋼梁連接節點，通常在梁柱節點區采用四周全鋼板圍合形成的鋼管節點與型鋼梁進行連接。該種節點是預制柱在現場安裝就位后，在柱頂安裝鋼管節點，通過在鋼管節點內后灌混凝土與預制柱形成一個整體共同工作。該種作業方式現場安裝效率低，且安裝精度不易控制，通常出現與鋼梁拼接不上的情況。該種鋼梁-預制混凝土柱節點在正常使用情況下還需進行防腐和防火處理，且處理面積較大，全生命周期的維護成本較高。

還有一種梁柱節點連接形式是在預制混凝土柱內預埋鋼骨，并在鋼骨四周挑出一段鋼梁與現場鋼梁拼接。該種節點由于有挑出鋼梁，存在工廠制作不方便、運輸困難和現場安裝臨時支撐復雜等情況，增加了施工成本和延緩了施工的效率。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種鋼結構節點、預制柱及其制作方法、柱梁的裝配方法，旨在解決現有技術中的梁柱連接形式所存在的預制柱生產制作不便，不易于存放運輸，柱梁安裝現場操作困難，安裝精度不可控以及全生命周期的維護成本較高的問題。

本發明是這樣實現的，一種鋼結構節點，包括位于側面的側板、位于頂部的頂板、若干對拉桿件以及位于底部的底板；所述頂板的側面以及底板的側面均延伸出連接部，所述頂板的連接部以及底板的連接部均沿各自的厚度方向開設有若干穿孔；所述頂板的連接部與所述側板的頂部固定連接，所述底板的連接部與所述側板的底部固定連接；所述側板沿其厚度方向開設有若干預留孔，所述對拉桿件的兩端均安裝有高強螺栓套筒，相對的兩塊所述側板通過所述對拉桿件連接，并且，所述高強螺栓套筒嵌置于所述預留孔內，所述高強螺栓套筒內具有與外部連通的螺紋孔；上下相鄰的所述對拉桿件之間鋪設有箍筋。

進一步的，所述鋼結構節點還包括中間十字板，所述中間十字板包括第一縱板、第二縱板以及第三縱板，所述第二縱板、第三縱板分別垂直固定在第一縱板相對的兩外側面；所述第一縱板分別與相對的兩側板的內側面固定連接，所述第二縱板、第三縱板分別與另一相對的兩側板的內側面固定連接；所述中間十字板的頂面與所述頂板的底面固定連接，所述中間十字板的底面與所述底板的頂面固定連接，所述中間十字板兩端部的寬度大于中間區域的寬度。

進一步的，相鄰的兩塊側板之間預留有間隔空間。

進一步的，所述對拉桿件為對拉螺栓。

進一步的，所述頂板的頂面和/或底板的底面設置有若干栓釘。

進一步的，所述頂板的連接部的寬度小于所述側板的寬度；所述底板的連接部的寬度也小于所述側板的寬度。

本發明為解決上述技術問題，還提供了一種預制柱，包括混凝土主體、鋼筋籠以及上述任意一項的鋼結構節點；

所述鋼結構節點套設于所述鋼筋籠的頂端，并嵌置于所述混凝土主體的上端部，所述高強螺栓套筒外露出所述混凝土主體的外側面；