[發明專利]預制柱的制作方法、柱梁的裝配方法有效
| 申請號: | 201910042663.2 | 申請日: | 2019-01-17 |
| 公開(公告)號: | CN109537811B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發明(設計)人: | 孫占琦;邱勇;王洪欣;蘆靜夫;崔燕輝;王慶華;李曉麗 | 申請(專利權)人: | 中建科技有限公司深圳分公司 |
| 主分類號: | E04C3/34 | 分類號: | E04C3/34;E04B1/58;E04G21/14;B28B23/02;B28B1/08 |
| 代理公司: | 深圳尚業知識產權代理事務所(普通合伙) 44503 | 代理人: | 王利彬 |
| 地址: | 518000 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 預制 制作方法 裝配 方法 | ||
1.一種預制柱的制作方法,所述預制柱包括混凝土主體、鋼筋籠以及鋼結構節點;所述鋼結構節點包括位于側面的側板、位于頂部的頂板、若干對拉桿件以及位于底部的底板;所述頂板的側面以及底板的側面均延伸出連接部,所述頂板的連接部以及底板的連接部均沿各自的厚度方向開設有若干穿孔;所述頂板的連接部與所述側板的頂部固定連接,所述底板的連接部與所述側板的底部固定連接;所述側板沿其厚度方向開設有若干預留孔,所述對拉桿件的兩端均安裝有高強螺栓套筒,相對的兩塊所述側板通過所述預留孔與所述對拉桿件連接,并且,所述高強螺栓套筒嵌置于所述預留孔內,所述高強螺栓套筒內具有與外部連通的螺紋孔;上下相鄰的所述對拉桿件之間鋪設有箍筋;所述鋼結構節點套設于所述鋼筋籠的頂端,并嵌置于所述混凝土主體的上端部,所述高強螺栓套筒外露出所述混凝土主體的外側面;所述鋼筋籠包括柱內箍筋以及豎向設置的鋼筋,所述柱內箍筋與所述鋼筋連接;所述鋼筋的頂端伸出所述混凝土主體頂部錯開所述頂板的區域;所述箍筋與所述鋼筋固定連接;其特征在于,所述方法至少包括以下步驟:
制作鋼結構節點步驟:
S11、提供或制備所述的側板、頂板、對拉桿件、高強螺栓套筒、箍筋以及底板;
S12、將四塊側板的頂部分別與頂板的各個連接部焊接,將四塊側板的底部分別與底板的各個連接部焊接,將中間十字板的側面與側板焊接,將中間十字板的頂面、底面分別與頂板、底板焊接;形成一個穩固的板框架;
S13、將對拉桿件放入板框架內,于對拉桿件的兩端分別安裝高強螺栓套筒,使對拉桿件連接于相對的兩塊側板之間;其中,上下相鄰的兩組對拉桿件以交叉形式放置,并且,在放置完一組對拉桿件后,鋪設箍筋;再以交叉的形式放置另一組對拉桿件,直至所需的對拉桿件以及箍筋安裝完畢;即完成鋼結構節點的制作;
綁扎鋼筋籠步驟:
S21、提供或制備套筒、位于套筒內的鋼筋、工裝定位工具組件以及柱內箍筋;其中,所述工裝定位工具組件包括靠近套筒的套筒工裝定位工具以及靠近鋼筋出筋端的鋼筋出筋端工裝定位工具;
S22、按順序將套筒及鋼筋依次穿進分別位于兩端的工裝定位工具組件,校驗是否符合要求;
S23、將柱內箍筋按要求套在相應位置;
S24、調整套筒及鋼筋,用套筒工裝定位工具定位套筒及鋼筋,確保套筒進出漿口方向以及鋼筋長度;
S25、調整鋼筋出筋,用鋼筋出筋端工裝定位工具定位鋼筋出筋,確保鋼筋出筋長度和位置;
S26、按要求綁扎柱內箍筋,完成整個鋼筋籠的制作;
鋼結構節點與鋼筋籠裝配步驟:
S31、將鋼筋籠與兩端的工裝定位工具組件一起運輸至模臺;
S32、拆開鋼筋出筋端工裝定位工具,將鋼結構節點套入已綁扎好的鋼筋籠中,其中,鋼筋穿過頂板以及底板上的穿孔;
S33、按要求裝回鋼筋出筋端工裝定位工具組件,并鎖緊;
S34、按要求將鋼結構節點內的箍筋與柱鋼筋綁扎牢固,并調整好鋼節點位置;完成兩者的裝配操作;
模具安裝步驟:
S41、安裝左邊模以及右邊模;
S42、拆除兩端的工裝定位工具組件,安裝兩端邊模,將鋼結構節點與模具相互鎖緊;
S43、套筒端限位固定,在固定過程中檢測套筒及套筒內鋼筋是否符合要求;
S44、出筋端封堵;
S45、定位并校驗鋼筋出筋;
S46、安裝對拉件,完成模具安裝;
澆筑混凝土步驟:
S51、進行混凝土澆筑、振搗、修面以及養護,制得預制柱;
輔助工具拆除步驟:
S61、待預制柱靜置養護完成后,先拆除模具間的連接部件以及對拉件;
S62、拆除左邊模以及右邊模;
S63、拆除兩端的工裝定位工具組件;
S64、拆除兩端邊模,再拆除模具剩下的部件,完成預制柱的制作。
2.一種柱梁的裝配方法,所述柱為權利要求1所述的預制柱,所述梁為鋼梁,其特征在于,所述方法包括以下步驟:
S71、將預制柱運輸至施工現場;
S72、在具備安裝條件的樓板面,先定位劃線,定位出預制柱的具體位置及定位要求;
S73、在樓板面預安裝預制柱的位置定位出預制柱的安裝標高,并按要求放置墊塊;
S74、安裝預制柱下端定位卡件或七字碼,限定預制柱的邊線;
S75、封堵預制柱的四邊,并按要求坐漿;
S76、按要求吊裝預制柱;
S77、待預制柱靠近樓板時,將預制柱下端定位卡扣與預先安裝的卡扣或七字碼對位,并緩慢下降,確保預制柱的底部就位;
S78、安裝柱斜支撐,初步固定預制柱;
S79、微調預制柱的水平度以及垂直度,符合要求后固定預制柱;
S80、拆除安裝吊掛;
S81、按要求灌漿,養護;即完成預制柱安裝;
S82、按要求吊裝鋼梁,使鋼梁端口對齊鋼結構節點的側板,然后將鋼梁端口與側板焊接;
S83、于鋼梁靠近其端口的側面上焊接中間連接角鋼,將中間連接角鋼與鋼結構節點上的高強螺栓套筒螺紋連接;
S84、拆除安裝吊鉤,即完成預制柱與鋼梁的裝配。
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