[發(fā)明專利]多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910034298.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-15 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109798627B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-03-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉洪祥;楊國(guó)忠;王命仁;譚志軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣東美的暖通設(shè)備有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F24F11/30 | 分類號(hào): | F24F11/30;F24F11/70;F24F11/84;F24F11/64;F24F140/20;F24F140/10 |
| 代理公司: | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 張潤(rùn) |
| 地址: | 528311 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 聯(lián)機(jī) 系統(tǒng) 控制 方法 裝置 | ||
1.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制方法,其特征在于,包括:
獲取換熱器出口溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、過(guò)冷器出口冷媒溫度和過(guò)冷器入口冷媒溫度;
獲取壓縮機(jī)排氣壓力,并獲取所述壓縮機(jī)排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和壓力和對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度;
根據(jù)所述飽和壓力和所述換熱器出口溫度,計(jì)算換熱器出口過(guò)冷度;
根據(jù)所述對(duì)應(yīng)冷媒飽和溫度和所述壓縮機(jī)排氣溫度,計(jì)算壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度;
根據(jù)所述過(guò)冷器出口冷媒溫度和所述過(guò)冷器入口冷媒溫度,計(jì)算過(guò)冷器出口過(guò)熱度;
根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度、所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度和所述過(guò)冷器出口過(guò)熱度,控制過(guò)冷換熱器出口冷媒的引射位置和電子膨脹閥的開(kāi)度,其中,如果所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度大于第一排氣過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值,則引射過(guò)冷換熱器出口冷媒至壓縮機(jī)噴氣口,如果所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度小于或等于所述第一排氣過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值,則引射過(guò)冷換熱器出口冷媒至回氣端。
2.如權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度、所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度和所述過(guò)冷器出口過(guò)熱度,控制過(guò)冷換熱器出口冷媒的引射位置和電子膨脹閥的開(kāi)度,還包括:
獲取壓縮機(jī)運(yùn)行頻率、回氣壓力和排氣壓力,并計(jì)算換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度;
根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度和所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度,對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行控制。
3.如權(quán)利要求2所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度和所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度,對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行控制,包括:
如果所述換熱器出口過(guò)冷度小于所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度,則控制所述電子膨脹閥的開(kāi)度增加第一預(yù)設(shè)開(kāi)度;
如果所述換熱器出口過(guò)冷度大于或等于所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度,則控制所述電子膨脹閥的開(kāi)度減小第一預(yù)設(shè)開(kāi)度。
4.如權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,在所述根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度和所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度,對(duì)所述電子膨脹閥的開(kāi)度進(jìn)行控制之后,還包括:
判斷所述過(guò)冷器出口過(guò)熱度是否大于第一過(guò)冷器出口過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值;
如果所述過(guò)冷器出口過(guò)熱度大于所述第一過(guò)冷器出口過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值,則判斷是否接收到停機(jī)指令;
如果接收到所述停機(jī)指令,則控制多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)停機(jī);
如果未接收到所述停機(jī)指令,則根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度和所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)熱度,控制過(guò)冷換熱器出口冷媒的引射位置。
5.如權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,所述根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度和所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)熱度,控制過(guò)冷換熱器出口冷媒的引射位置,包括:
如果所述換熱器出口過(guò)冷度小于所述換熱器出口目標(biāo)過(guò)冷度,且過(guò)冷器出口的過(guò)熱度小于或等于第一過(guò)冷器出口過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值,則引射過(guò)熱換熱器出口冷媒至回氣端。
6.一種多聯(lián)機(jī)系統(tǒng)的控制裝置,其特征在于,包括:
第一獲取模塊,用于獲取換熱器出口溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、過(guò)冷器出口冷媒溫度和過(guò)冷器入口冷媒溫度;
第二獲取模塊,用于獲取壓縮機(jī)排氣壓力,并獲取所述壓縮機(jī)排氣壓力對(duì)應(yīng)的飽和壓力和對(duì)應(yīng)的冷媒飽和溫度;
計(jì)算模塊,用于根據(jù)所述飽和壓力和所述換熱器出口溫度,計(jì)算換熱器出口過(guò)冷度,并根據(jù)所述對(duì)應(yīng)冷媒飽和溫度和所述壓縮機(jī)排氣溫度,計(jì)算壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度,以及,根據(jù)所述過(guò)冷器出口冷媒溫度和所述過(guò)冷器入口冷媒溫度,計(jì)算過(guò)冷器出口過(guò)熱度;
控制模塊,用于根據(jù)所述換熱器出口過(guò)冷度、所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度和所述過(guò)冷器出口過(guò)熱度,控制過(guò)冷換熱器出口冷媒的引射位置和電子膨脹閥的開(kāi)度,其中,當(dāng)所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度大于第一排氣過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值時(shí),引射過(guò)冷換熱器出口冷媒至壓縮機(jī)噴氣口,當(dāng)所述壓縮機(jī)排氣過(guò)熱度小于或等于所述第一排氣過(guò)熱度預(yù)設(shè)閾值時(shí),引射過(guò)冷換熱器出口冷媒至回氣端。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于廣東美的暖通設(shè)備有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司,未經(jīng)廣東美的暖通設(shè)備有限公司;美的集團(tuán)股份有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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