[發明專利]板坯上下邊角溫降的控制方法及裝置有效
| 申請號: | 201910033287.0 | 申請日: | 2019-01-14 |
| 公開(公告)號: | CN111434399B | 公開(公告)日: | 2022-03-18 |
| 發明(設計)人: | 幸利軍 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/22 | 分類號: | B21B37/22;B21B39/02;B21B39/16;B21B1/26 |
| 代理公司: | 上海科琪專利代理有限責任公司 31117 | 代理人: | 鄭明輝;夏永興 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 上下 邊角 控制 方法 裝置 | ||
1.一種板坯上下邊角溫降的控制方法,其特征是:該板坯上下邊角溫降的控制方法基于板坯上下邊角溫降的控制裝置實現,所述的板坯上下邊角溫降的控制裝置包括定寬機(3),板坯(2)通過定寬機(3)的入口下導向輥(31)和出口下導向輥(32)在兩塊模塊(1)之間移動;所述的入口下導向輥(31)下設有入口提升油缸(33),出口下導向輥(32)下設有出口提升油缸(34),入口下導向輥(31)通過入口提升油缸(33)安裝在定寬機(3)上并能上下移動,出口下導向輥(32)通過出口提升油缸(34)安裝在定寬機(3)上并能上下移動;
所述的板坯上下邊角溫降的控制方法包括以下步驟:
步驟1:熱軋工序開始,加熱爐抽鋼,此時入口下導向輥(31)和出口下導向輥(32)處于低位,板坯中心線(26)與模塊中心線(16)重合;
步驟2:過程機向定寬機(3)下達板坯(2)的鋼種和厚度;
步驟3:定寬機(3)判斷當前板坯(2)是否為容易產生邊線缺陷的鋼種,若是,則執行步驟4,若否,則入口下導向輥(31)和出口下導向輥(32)保持低位,轉至步驟7;
步驟4:定寬機(3)判斷當前板坯(2)是否是標準厚度的板坯,若是,則執行步驟5,若否,則入口下導向輥(31)和出口下導向輥(32)保持低位,轉至步驟7;
步驟5:入口提升油缸(33)提升入口下導向輥(31),出口提升油缸(34)提升出口下導向輥(32),使板坯中心線(26)高于模塊中心線(16),模塊(1)對板坯(2)進行不對稱倒角或圓角;
步驟6:板坯(2)的尾部通過定寬機(3)后,入口提升油缸(33)將入口下導向輥(31)降至低位,出口提升油缸(34)將出口下導向輥(32)降至低位,板坯中心線(26)與模塊中心線(16)重合;
步驟7:熱軋工序結束。
2.根據權利要求1所述的板坯上下邊角溫降的控制方法,其特征是:在所述的步驟5中,板坯中心線(26)高于模塊中心線(16)時,板坯中心線(26)與模塊中心線(16)的相對標高差為:H1-H2=ΔT*X,其中,H1是板坯中心線(26)的相對標高;H2是模塊中心線(16)的相對標高;ΔT是粗軋區溫降與150℃的差,ΔT=T-150,T是粗軋區溫降;X是標高差系數。
3.根據權利要求2所述的板坯上下邊角溫降的控制方法,其特征是:所述的粗軋區溫降T=板坯出爐溫度-板坯出粗軋最后機架的溫度。
4.根據權利要求2或3所述的板坯上下邊角溫降的控制方法,其特征是:所述的粗軋區溫降T的取值范圍為150℃至210℃,低于150℃按150℃計算,高于210℃按210℃計算。
5.根據權利要求2所述的板坯上下邊角溫降的控制方法,其特征是:所述的標高差系數X的取值范圍為0.15至0.35。
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