[發明專利]一種利用立式鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法

有效

• 申請號: 201910029133.4
• 申請日: 2019-01-12
• 公開（公告）號: CN109609712B
• 公開（公告）日: 2020-04-17
• 發明（設計）人: 陳懷露
• 申請（專利權）人: 揚州華露機電制造有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種利用立式鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法，如下：步驟一，裝渣封蓋，將固態熱鋼渣倒入渣包后，將渣包放入到鍋體，并關閉鎖緊端蓋；步驟二，壓差熱悶，首先進行正向壓差熱悶，之后進行穩壓差控制，再然后進行反向壓差熱悶，之后進行穩壓差控制；步驟三，置換泄壓，通過惰性氣體引入裝置將惰性氣體引入到鍋體和支撐座的內腔，并打開排氣閥進行其空氣置換，直至其可燃性氣體濃度低于設定值；然后關閉惰性氣體引入裝置，并持續通過排氣閥排氣，直至其與鍋體外的壓差為零；步驟四，出渣排水，打開端蓋，將鍋體內的渣包取出，并開啟排水管進行排水。這樣設計的處理方法更環保，處理效果更好，效率更高，且更安全。

技術領域

本發明涉及鋼渣熱悶處理技術領域，特別涉及一種利用立式鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法。

背景技術

目前的鋼渣處理方法有很多，例如：熱潑法、熱悶法、水淬發、風淬法、滾筒粒化法等等。各有優缺：其中熱潑法的鋼渣處理效率較低，且污染環境；其中熱悶法和水淬法存在安全隱患較大；其中風淬法的壓縮空氣消耗量較大，且噪音大；其中滾筒粒化法的效率一般，設備能耗更高，故障率及投資更大。

發明內容

本發明的目的是提供一種更環保的、處理效率更高的、處理效果更好的、更安全的鋼渣處理方法。

本發明的目的是這樣實現的：一種利用立式鋼渣悶鍋對鋼渣進行熱悶處理的方法；上述鋼渣悶鍋包括鍋體、封蓋裝置，還包括放置在鍋體內部的渣包；上述鍋體內部設有用于放置渣包的支撐機構；上述支撐機構包括與渣包密封連接的支撐座，還包括設置在支撐座內部的固定座；上述鍋體外部的下端設有底托，還設有若干排水管；部分上述排水管與支撐座的內腔相連通，另外部分上述排水管與鍋體內腔相連通；上述鍋體的外壁上還設有兩兩設置的、分別與鍋體內腔和支撐座內腔相連通的排氣閥、監測口、惰性氣體進氣口、負壓抽氣口、水蒸汽進氣口；上述封蓋裝置包括端蓋，還包括用于啟閉端蓋的翻轉機構，還包括用于壓緊端蓋的壓緊機構，還包括用于鎖止端蓋的鎖緊機構；上述端蓋內側設有噴水機構，上述端蓋的頂部設有用于限制端蓋角度位置的限位機構；上述渣包的下半部位于支撐座的內腔中，且上述渣包下半部的外壁上設有若干均勻分布的透氣孔；該悶鍋還包括實時監測裝置、惰性氣體引入裝置、負壓制造裝置、蒸汽制造裝置以及控制主機。

該處理方法如下：

步驟一，裝渣封蓋，首先將固態熱鋼渣倒入渣包；然后通過行車將裝有固態熱鋼渣的渣包放入到鍋體內；最后關閉端蓋，并鎖緊密封。

步驟二，壓差熱悶，首先進行正向壓差熱悶，開啟噴水機構，噴出的水與鋼渣接觸，在鍋體內腔中產生大量水蒸汽，部分水蒸汽通過間隙滲透進鋼渣內部與其反應，還有部分滲透到渣包內部，并從透氣孔流入到支撐座的內腔中；之后進行穩壓差控制，即通過實時監測裝置的監控，確認鍋體內腔與支撐座內腔的壓差的變化，并通過負壓制造裝置和蒸汽制造裝置的實時調節，使得鍋體內腔與支撐座內腔的壓差差值穩定，壓差方向不變，并持續一定時間；再然后進行反向壓差熱悶，通過負壓制造裝置和蒸汽制造裝置的控制，使得鍋體內腔中的壓力低于支撐座內腔中的壓力，壓差方向發生改變，部分水蒸汽通過透氣孔滲透到鋼渣內部，部分通過間隙滲透進鋼渣，并與其反應，還有部分滲透到渣包內部后，從渣包上開口流入到鍋體內腔中；之后進行穩壓差控制，并持續一定時間。

步驟三，置換泄壓，首先通過惰性氣體引入裝置將低溫惰性氣體引入到鍋體內腔和支撐座內腔，并打開排氣閥進行鍋體內腔及支撐座內腔的空氣置換，直至鍋體內腔和支撐座內腔中的可燃性氣體濃度低于設定值；然后關閉惰性氣體引入裝置，并持續通過排氣閥排氣，直至鍋體內腔、支撐座內腔與鍋體外的壓差為零。

步驟四，出渣排水，打開端蓋，將鍋體內的渣包吊出，并開啟排水管進行排水。