[發(fā)明專(zhuān)利]一種碳纖維腳板的模壓工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910026053.3
• 申請(qǐng)日: 2019-01-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN109693396A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉五瑞;謝軍健
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廈門(mén)碳帝復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29C70/28
• 分類(lèi)號(hào): B29C70/28;B29C70/54;B29C33/68
• 代理公司: 北京市煒衡律師事務(wù)所 11375
• 代理人: 許育輝

本發(fā)明公開(kāi)了一種碳纖維腳板的模壓工藝，包括如下步驟：制作具有摩擦系數(shù)為0.04?0.2的光滑表面的復(fù)合離型膜；在所述復(fù)合離型膜的一表面涂覆膠粘層；將涂有所述膠粘層的所述復(fù)合離型膜的表面牢固地粘貼在模具的模穴表面；將腳板的預(yù)型體放入所述模具中，升溫，使所述預(yù)型體成型固化；將所述預(yù)型體固化成成型品后，將含有所述成型品的所述模具進(jìn)行冷卻，即可得到碳纖維腳板的成型品。本申請(qǐng)的模壓工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，且所制得的碳纖維腳板產(chǎn)品的表面平整、不缺膠、無(wú)針孔。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及模壓領(lǐng)域，特別涉及一種碳纖維腳板的模壓工藝。

背景技術(shù)

碳纖維由于重量輕，比重小，強(qiáng)度高，耐疲勞等優(yōu)越的性能，已廣泛應(yīng)用在義肢（假肢）上。例如，可以使用碳纖維制作腳板的假腳。這種假腳由于具有輕便和彈性好的特性，又被稱為儲(chǔ)能碳纖腳，可以為廣大殘疾人士帶來(lái)福音，具有非常良好的社會(huì)價(jià)值。

一般的碳纖腳板由多層具有一定厚度的碳纖維預(yù)浸料疊層，經(jīng)過(guò)加熱加壓固化而成。一般經(jīng)常采用熱壓罐的方式來(lái)進(jìn)行成型固化，但其固化時(shí)間長(zhǎng)達(dá)6小時(shí)以上，生產(chǎn)效率低，成本高昂，進(jìn)而使得碳纖腳板的價(jià)格昂貴，增加患者的負(fù)擔(dān)。

相關(guān)技術(shù)中，為降低該產(chǎn)品的制造成本，使用熱壓臺(tái)模壓工藝來(lái)固化，其固化程序采用如下步驟：預(yù)浸料裁剪-鋪層-預(yù)成型體-置入模具中-上熱壓臺(tái)-加熱加壓-固化完畢-冷卻-取出腳板模胚。

但是，為了實(shí)現(xiàn)碳纖維腳板的高彈性，該碳纖維腳板采用非均勻壁厚的設(shè)計(jì)，即其前端較薄，而后端較厚，這樣在成型時(shí)容易導(dǎo)致壓力不夠均勻，成型品表面出現(xiàn)大量真孔或缺膠等樹(shù)脂分布不均勻的現(xiàn)象，產(chǎn)品外觀遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到消費(fèi)者能夠接受的水平，需要經(jīng)過(guò)后處理才能達(dá)到外觀表面平整美觀的效果。一般后處理工序采用如下步驟：噴砂-棕磨-噴透明底漆1-靜置-烘烤-粗磨-粗補(bǔ)-噴透明底漆2-靜置-烘烤-細(xì)磨-細(xì)補(bǔ)-檢驗(yàn)-擦拭-噴中途金油-靜置-烘烤-貼標(biāo)-噴面漆-靜置-烘烤-最終檢驗(yàn)-包裝等以上20多道表面處理工序，此工序需要耗費(fèi)大量的人力，物力及時(shí)間成本，導(dǎo)致該碳纖維腳板的成本高昂，不利于大量推廣使用。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述問(wèn)題，本申請(qǐng)的目的在于提供一種碳纖維腳板的模壓工藝，該工藝簡(jiǎn)單，制造成本低，且所制得的碳纖維腳板產(chǎn)品的表面平整、不缺膠、無(wú)針孔。

為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)所提出的技術(shù)方案為：一種碳纖維腳板的模壓工藝，包括如下步驟：

制作具有摩擦系數(shù)為0.04-0.2的光滑表面的復(fù)合離型膜；在所述復(fù)合離型膜的一表面涂覆膠粘層；將涂有所述膠粘層的所述復(fù)合離型膜的表面牢固地粘貼在模具的模穴表面；將腳板的預(yù)型體放入所述模具中，升溫，使所述預(yù)型體成型固化；將所述預(yù)型體固化成成型品后，將含有所述成型品的所述模具進(jìn)行冷卻，即可得到碳纖維腳板的成型品。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述制作具有摩擦系數(shù)為0.04-0.2的光滑表面的復(fù)合離型膜的步驟包括：

選取網(wǎng)布；將所述網(wǎng)布的至少一個(gè)表面含浸具有疏水和疏油表面特性的樹(shù)脂材料；將含浸有所述樹(shù)脂材料的所述網(wǎng)布經(jīng)過(guò)固化后，得到所述復(fù)合離型膜。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述網(wǎng)布的厚度為0.03mm-0.2mm，所述網(wǎng)布為玻璃纖維網(wǎng)布。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述樹(shù)脂材料的熔點(diǎn)大于等于200℃。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述樹(shù)脂材料為鐵氟龍樹(shù)脂。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述網(wǎng)布上的所述樹(shù)脂材料的厚度為0.02mm-0.05mm。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述摩擦系數(shù)為0.04-0.1。

在本申請(qǐng)的一些實(shí)施例中，所述膠粘層的厚度大于0.02mm，且小于等于0.05mm。