[發(fā)明專利]一種碳纖維腳板的模壓工藝

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201910026053.3
• 申請日: 2019-01-11
• 公開（公告）號: CN109693396A
• 公開（公告）日: 2019-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉五瑞;謝軍健
• 申請（專利權(quán)）人: 廈門碳帝復(fù)合材料科技有限公司
• 主分類號: B29C70/28
• 分類號: B29C70/28;B29C70/54;B29C33/68
• 代理公司: 北京市煒衡律師事務(wù)所 11375
• 代理人: 許育輝

1.一種碳纖維腳板的模壓工藝，其特征在于，包括如下步驟：

制作具有摩擦系數(shù)為0.04-0.2的光滑表面的復(fù)合離型膜；

在所述復(fù)合離型膜的一表面涂覆膠粘層；

將涂有所述膠粘層的所述復(fù)合離型膜的表面牢固地粘貼在模具的模穴表面；

將腳板的預(yù)型體放入所述模具中，升溫，使所述預(yù)型體成型固化；

將所述預(yù)型體固化成成型品后，將含有所述成型品的所述模具進(jìn)行冷卻，即可得到碳纖維腳板的成型品。

2.如權(quán)利要求1所述的模壓工藝，其特征在于，所述制作具有摩擦系數(shù)為0.04-0.2的光滑表面的復(fù)合離型膜的步驟包括：

選取網(wǎng)布；

將所述網(wǎng)布的至少一個表面含浸具有疏水和疏油表面特性的樹脂材料；

將含浸有所述樹脂材料的所述網(wǎng)布經(jīng)過固化后，得到所述復(fù)合離型膜。

3.如權(quán)利要求2所述的模壓工藝，其特征在于，所述網(wǎng)布的厚度為0.03mm-0.2mm，所述網(wǎng)布為玻璃纖維網(wǎng)布。

4.如權(quán)利要求2所述的模壓工藝，其特征在于，所述樹脂材料的玻璃轉(zhuǎn)化點大于等于200℃。

5.如權(quán)利要求2所述的模壓工藝，其特征在于，所述樹脂材料為鐵氟龍樹脂。

6.如權(quán)利要求1所述的模壓工藝，其特征在于，所述摩擦系數(shù)為0.04-0.1。

7.如權(quán)利要求1所述的模壓工藝，其特征在于，所述膠粘層的厚度大于0.02mm，且小于等于0.05mm。

8.如權(quán)利要求1所述的模壓工藝，其特征在于，所述將涂有所述膠粘層的所述復(fù)合離型膜的表面牢固地粘貼在模具的模穴表面的步驟包括：

將涂有所述膠粘層的所述復(fù)合離型膜的表面貼于模具的模穴表面；

在所述模穴表面上放入軟質(zhì)材料，合模；

將所述模具在常溫下壓制預(yù)定時間后，取出軟質(zhì)材料，即可使所述復(fù)合離型膜牢固地粘貼在所述模具的模穴表面上。

9.如權(quán)利要求1所述的模壓工藝，其特征在于，所述預(yù)型體的固化溫度為100℃-200℃。

10.如權(quán)利要求1所述的模壓工藝，其特征在于，所述預(yù)型體的固化時間為20min-60min。