[發明專利]具有網狀金屬骨架的混凝土管樁的制造工藝在審
| 申請號： | 201910025712.1 | 申請日： | 2019-01-11 |
| 公開（公告）號： | CN109676782A | 公開（公告）日： | 2019-04-26 |
| 發明（設計）人： | 楊金輝;楊曉彬;董偉東;周艷文;馮三茍;林麗華;林成 | 申請（專利權）人： | 福建省大地管樁有限公司 |
| 主分類號： | B28B21/30 | 分類號： | B28B21/30;B28B21/60;B28B11/24 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 350015 福建省福州市馬*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 網狀金屬骨架 混凝土管樁 新拌混凝土 離心鋼模 制造工藝 管樁 混凝土 預應力鋼筋錨固 磨細高爐礦渣 強制式攪拌機 鋼筋骨架 金屬骨架 均勻填滿 施工過程 使用壽命 質量缺陷 細沙 減水劑 下半模 張拉板 張拉桿 蠟水 預設 張拉 制備 碎石 堆放 水泥 試驗 運輸 制作 | ||
1.具有網狀金屬骨架的混凝土管樁的制造工藝，包括以下步驟：
步驟一：將水泥420-480kg/m3、磨細沙200-230kg/m3、碎石1700-1800kg/m3、磨細高爐礦渣70-120kg/m3、水90-110kg/m3、減水劑4-6kg/m3以及蠟水2-3kg/m3在50-70℃的環境下用混凝土強制式攪拌機制成新拌混凝土；
步驟二：將制作好的鋼筋骨架放置于離心鋼模內，并與預應力鋼筋錨固板、張拉板、張拉桿連接；
步驟三：將步驟二制備的新拌混凝土沿離心鋼模均勻填滿其下半模，在預設張拉的一端多布混凝土；
步驟四：將上半模吊至下半模上方，用螺栓將上下兩半模固定，確保模具在高速離心轉動過程中不松動、混凝土不跑漿；
步驟五：使用千斤頂式的張拉機對合模后的鋼筋骨架進行整體張拉，張拉至鋼筋強度的75％后，用大螺母將張拉桿固定在離心鋼模上；
步驟六：將張拉錨固后的離心鋼模吊至離心機上，依次按初速、中速、中高速、高速的速度逐級加速，離心時間10-15min，這一過程中，對離心鋼模進行冷水沖洗快速冷卻；
步驟七：離心完成后，抬高張拉端，傾倒離心過程中產生的廢漿水；
步驟八：再次啟動離心機，同時從帶模混凝土管樁中部高速注入鋁合金熔液，按高速離心2-3min，同時及時排出和收集溢出的蠟蒸汽；
步驟九：將完成步驟八的帶模混凝土管樁吊至常壓蒸汽養護池內，靜停40-60min，過程中緩慢升溫至100℃；
步驟十：脫模；
步驟十一：將脫模后的混凝土管樁放入高壓釜進行高壓蒸汽養護，蒸汽溫度為160-170℃，蒸汽壓力為1.1-1.15MPa，養護時間6-7h。
2.如權利要求1所說的具有網狀金屬骨架的混凝土管樁的制造工藝，包括以下步驟：在步驟十和步驟十一之間設置以下步驟：
將脫模出來的混凝土管樁放置在氧氣溶度40-60％的氧化環境下靜停2-3h。
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