[發(fā)明專利]一種汽車用耐石沖擊涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910020057.0 | 申請日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN109880455A | 公開(公告)日: | 2019-06-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權)人: | 深圳市歐科力科技有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D7/61;C09D7/65;C08B15/02 |
| 代理公司: | 深圳邁遼知識產權代理有限公司 44525 | 代理人: | 賴耀華 |
| 地址: | 518104 廣東省深圳市寶安區(qū)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 膠體粉末 涂料 纖維素納米 納米晶體 汽車用 懸浮液 乙酰化 棒狀 纖維 丙烯酸樹脂 晶體懸浮液 超聲分散 汽車涂膜 超聲儀 溶劑 | ||
1.一種汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、制備棒狀AlOOH膠體粉末:將硝酸鋁,尿素和PEG2000加入至去離子水中,攪拌均勻后在水熱反應釜中反應,得到棒狀AlOOH膠體粉末,密封保存;
S2、制備球狀AlOOH膠體粉末:將硫酸鋁,尿素,CTAB和酒石酸鈉加入至去離子水中,攪拌均勻后再水熱反應釜中反應,得到球狀AlOOH膠體粉末,密封保存;
S3、制備微晶纖維素溶解于硫酸溶液中,攪拌均勻后,升溫反應,得到酸解產物,將酸解產物加入去離子水中,離心得到下層沉淀物,將下層沉淀物進行透析,將透析后的產物濃縮得到纖維素納米晶體膠體;
S4、將纖維素納米晶體膠體中加入乙酸酐和濃硫酸,在恒溫水浴中反應,得到乙酰化的纖維素納米晶體懸浮液;
S5、將步驟S1和S2分別制備的棒狀AlOOH膠體粉末和球狀AlOOH膠體粉末混合后加入乙酰化的纖維納米晶體懸浮液中;
S6、將步驟S5制備的纖維納米晶體懸浮液加入丙烯酸樹脂中,然后加入各種助劑和溶劑,在超聲儀中進行超聲分散,經研磨細度達到20um,調整黏度至100-120s,即可。
2.根據權利要求1所述的汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟S1中硝酸鋁,尿素和PEG2000的摩爾比為5:5:1-2,在水熱反應釜中的反應條件為150-170℃,時間為4-8h。
3.根據權利要求1所述的汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟S2中硝酸鋁,尿素,CTAB和酒石酸鈉的摩爾比為10:35-45:1-2:2-4,在水熱反應釜中的反應條件為150-170℃,時間為4-8h。
4.根據權利要求1所述的汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟S3中升溫反應的溫度為40-50℃,時間為1-3h,濃縮的纖維素納米晶體膠體的質量分數為20-30%。
5.根據權利要求1所述的汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟S4中纖維素納米晶體膠體和乙酸酐的體積比為5:2-3,恒溫水浴的溫度55-65℃,時間為3-5h。
6.根據權利要求1所述的汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟S5中棒狀AlOOH膠體粉末和球狀AlOOH膠體粉末的質量比為5:2-4。
7.根據權利要求1所述的汽車用耐石沖擊涂料的制備方法,其特征在于:所述步驟S6中超聲功率600-1000w,時間為15-30min。
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C09D 涂料組合物,例如色漆、清漆或天然漆;填充漿料;化學涂料或油墨的去除劑;油墨;改正液;木材著色劑;用于著色或印刷的漿料或固體;原料為此的應用
C09D133-00 基于有1個或多個不飽和脂族基化合物的均聚物或共聚物的涂料組合物,其中每個不飽和脂族基只有1個碳-碳雙鍵,并且至少有1個是僅以1個羧基或其鹽、酐、酯、酰胺、酰亞胺或腈為終端;基于此種聚合物的衍生物的涂料
C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
C09D133-24 .酰胺或酰亞胺的均聚物或共聚物
C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





