[發(fā)明專利]一種二氧化鈦混懸液的中試調(diào)配方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910019028.2
• 申請日: 2019-01-09
• 公開（公告）號: CN109621832B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金史熱
• 申請（專利權(quán)）人: 長樂力恒錦綸科技有限公司
• 主分類號: B01F15/04
• 分類號: B01F15/04;B01F3/22;B01F3/20
• 代理公司: 福州市鼓樓區(qū)京華專利事務(wù)所(普通合伙) 35212
• 代理人: 王美花

本發(fā)明公開了錦綸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種二氧化鈦混懸液的中試調(diào)配系統(tǒng)及方法，包括依次連接的振蕩篩、預(yù)調(diào)配罐、均質(zhì)機、沉降槽、稀釋罐和儲存罐，所述儲存罐的出口與過濾器的入口連通，所述過濾器的出口與生產(chǎn)管道連通，本發(fā)明是將二氧化鈦原料，直接進行調(diào)試，通過均質(zhì)機分散、乳化、破碎和輸送一體化進行，均質(zhì)機只適合少量調(diào)試，正常生產(chǎn)無法使用，而正常生產(chǎn)的離心機又無法滿足檢測需求，本系統(tǒng)可以不損失原料的情況，遠超過手動檢測的檢測量，這樣可以檢測效果更具有普遍性和精度，而且可以批量的聯(lián)系調(diào)配檢測液，并且可以將檢測液直接輸入到生產(chǎn)管道中使用，避免檢測損耗。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及錦綸生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種二氧化鈦混懸液的中試調(diào)配方法。

背景技術(shù)

錦綸生產(chǎn)過程中需要進行聚合反應(yīng)，而聚合物生產(chǎn)時需要消光劑進行處理，消光劑需要用到二氧化鈦，好的消光劑對二氧化鈦的粒徑分布要求較高，往往二氧化鈦的粒徑達不到要求消光效果就達不到要求，而且目前的工藝是在生產(chǎn)之前進行手動調(diào)配，手動調(diào)配會出現(xiàn)檢驗量太小，檢驗結(jié)果不具有通用性，需要通過檢測人員多次重復(fù)整個檢驗流程，浪費精力，而如果擴大二氧化鈦原料的檢驗量，大量檢驗的時候，檢驗完成后的調(diào)試液無法進入生產(chǎn)線，造成浪費，而且需要耗費大量的精力，并且每次手動抽樣檢驗都要進行短暫停機，只有檢驗完成后才能將該批次的二氧化鈦投入生產(chǎn)，非常不便，現(xiàn)在需要一種對二氧化鈦的小規(guī)模試驗，在使用之前進行檢測，判斷是否能夠作為原料使用，并且能夠持續(xù)的檢驗。

基于此，本發(fā)明設(shè)計了一種二氧化鈦混懸液的中試調(diào)配方法，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種二氧化鈦混懸液的中試調(diào)配方法，這種系統(tǒng)工藝簡單，可操作性強，降低檢測損耗，可以小批量連續(xù)調(diào)配，而且不浪費調(diào)試的檢測液，直接可用于生產(chǎn)。

本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的：一種二氧化鈦混懸液的中試調(diào)配方法，包括以下步驟：

步驟1，通過振蕩篩選出粒徑合格的待測二氧化鈦原料粉末，備用；

步驟2，關(guān)閉預(yù)調(diào)閥，將水、液態(tài)的己內(nèi)酰胺、六偏磷酸鈉水溶液和篩選后的二氧化鈦粉末按照一定比例配比通過預(yù)調(diào)配罐進料口送入預(yù)調(diào)配罐，然后將預(yù)調(diào)配罐內(nèi)的混合物攪拌時間N后，配制為預(yù)調(diào)混懸液以備使用；

步驟3，開啟預(yù)調(diào)閥，同時調(diào)整均質(zhì)三通閥方向，將均質(zhì)機出口與預(yù)調(diào)配罐連通，將步驟2中攪拌后的預(yù)調(diào)混懸液用均質(zhì)機按照勻質(zhì)操作條件進行均質(zhì)操作，將所述預(yù)調(diào)混懸液勻質(zhì)為均質(zhì)混懸液；

步驟4，調(diào)整均質(zhì)三通閥方向，同時關(guān)閉沉降渣閥和沉降液閥，使均質(zhì)機出口與沉降槽連通，所述均質(zhì)機將均質(zhì)完成后的均質(zhì)混懸液壓入沉降槽；

步驟5，所述沉降槽將均質(zhì)混懸液進行沉降處理，沉降時間M后，所述均質(zhì)混懸液形成沉降混懸液和沉淀物，然后開啟沉降液閥同時關(guān)閉調(diào)配閥，將沉降槽與稀釋罐連通，待沉降混懸液全部排入稀釋罐后，開啟沉降渣閥，將沉淀物用水沖入收集槽，再將沉淀物去水回收；

步驟6，在稀釋罐內(nèi)將沉降混懸液攪拌T小時后，取樣檢驗二氧化鈦的粒徑分布是否合格，如果不合格，則該批次二氧化鈦原料無法使用，作為廢料回收；如果合格，則進入步驟7；

步驟7，將沉降混懸液加入脫鹽水稀釋，使沉降混懸液調(diào)配為符合二氧化鈦使用濃度的稀釋混懸液；

步驟8，開啟調(diào)配閥，將稀釋混懸液排入儲存罐待用，在生產(chǎn)時通過循環(huán)泵將過濾完成的稀釋混懸液泵入過濾器，然后進入正常的生產(chǎn)管道進行生產(chǎn)。

進一步地，步驟3中的所述均質(zhì)操作為：關(guān)閉均質(zhì)三通閥，將均質(zhì)機的出水口與預(yù)調(diào)配罐連通，使均質(zhì)機壓出的均質(zhì)混懸液返回預(yù)調(diào)配罐，再次進行攪拌然后通過均質(zhì)機進行均質(zhì)，均質(zhì)壓力為：1.48pa-2.08pa、均質(zhì)溫度為： 10℃-15℃、均質(zhì)次數(shù)為：5-7次。