[發明專利]一種二氧化鈦混懸液的中試調配方法有效
| 申請號: | 201910019028.2 | 申請日: | 2019-01-09 |
| 公開(公告)號: | CN109621832B | 公開(公告)日: | 2021-07-02 |
| 發明(設計)人: | 金史熱 | 申請(專利權)人: | 長樂力恒錦綸科技有限公司 |
| 主分類號: | B01F15/04 | 分類號: | B01F15/04;B01F3/22;B01F3/20 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 王美花 |
| 地址: | 350218 *** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氧化 鈦混懸液 調配 方法 | ||
1.一種二氧化鈦混懸液的中試調配方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟1,通過振蕩篩(1)選出粒徑合格的待測二氧化鈦原料粉末,備用;
步驟2,關閉預調閥(22),將水、液態的己內酰胺、六偏磷酸鈉水溶液和篩選后的二氧化鈦粉末按照一定比例配比通過預調配罐進料口(21)送入預調配罐(2),然后將預調配罐(2)內的混合物攪拌時間N后,配制為預調混懸液以備使用;
步驟3,開啟預調閥(22),同時調整均質三通閥(31)方向,將均質機(3)出口與預調配罐(2)連通,將步驟2中攪拌后的預調混懸液用均質機(3)按照勻質操作條件進行均質操作,將所述預調混懸液勻質為均質混懸液;
步驟4,調整均質三通閥(31)方向,同時關閉沉降渣閥(41)和沉降液閥(42),使均質機(3)出口與沉降槽(4)連通,所述均質機(3)將均質完成后的均質混懸液壓入沉降槽(4);
步驟5,所述沉降槽(4)將均質混懸液進行沉降處理,沉降時間M后,所述均質混懸液形成沉降混懸液和沉淀物,然后開啟沉降液閥(42)同時關閉調配閥(51),將沉降槽(4)與稀釋罐(5)連通,待沉降混懸液全部排入稀釋罐(5)后,開啟沉降渣閥(41),將沉淀物用水沖入收集槽(9),再將沉淀物去水回收;
步驟6,在稀釋罐(5)內將沉降混懸液攪拌T小時后,取樣檢驗二氧化鈦的粒徑分布是否合格,如果不合格,則該批次二氧化鈦原料無法使用,作為廢料回收;如果合格,則進入步驟7;
步驟7,將沉降混懸液加入脫鹽水稀釋,使沉降混懸液調配為符合二氧化鈦使用濃度的稀釋混懸液;
步驟8,開啟調配閥(51),將稀釋混懸液排入儲存罐(6)待用,在生產時通過循環泵(61)將過濾完成的稀釋混懸液泵入過濾器(7),然后進入正常的生產管道(8)進行生產。
2.根據權利要求1所述的一種二氧化鈦混懸液的中試調配方法,其特征在于:步驟3中的所述均質操作為:關閉均質三通閥(31),將均質機(3)的出水口與預調配罐(2)連通,使均質機(3)壓出的均質混懸液返回預調配罐(2),再次進行攪拌然后通過均質機(3)進行均質,均質壓力為:1.48pa-2.08pa、均質溫度為:10℃-15℃、均質次數為:5-7次。
3.根據權利要求1所述的一種二氧化鈦混懸液的中試調配方法,其特征在于:步驟8中的所述過濾完成為:調整儲存三通閥(62)方向,使儲存罐(6)出口依次與循環泵(61)、過濾器(7)、儲存三通閥(62)和儲存循環管(63)連通,所述循環泵(61)將儲存罐(6)內的稀釋混懸液泵入過濾器(7)過濾,過濾器(7)將粒徑大于1μm的二氧化鈦顆粒攔截后,稀釋混懸液再經過儲存三通閥(62)和儲存循環管(63)回到儲存罐(6)內;將儲存罐(6)中的稀釋混懸液反復過濾,過濾時間大于一小時。
4.根據權利要求1所述的一種二氧化鈦混懸液的中試調配方法,其特征在于:所述步驟2中預調混懸液中水、液態的己內酰胺、六偏磷酸鈉水溶液和篩選后的二氧化鈦粉末混合的質量份數比例為24.78份:46.02份:0.2份:29份,攪拌時間N為6-8小時;步驟4中的沉降時間M為24小時,步驟6中的攪拌時間T為0.5小時。
5.根據權利要求1所述的一種二氧化鈦混懸液的中試調配方法,其特征在于:步驟3中的勻質操作條件如下:均質壓力為:1.48-2.08pa;均質溫度為:10-15℃,均質次數為:5-7次;步驟6中的二氧化鈦粒徑合格標準為:如果粒徑小于0.75μm的二氧化鈦顆粒占比小于50%,則本批次二氧化鈦原料檢驗結果為不合格;如果粒徑小于0.75μm的二氧化鈦顆粒占比大于等于50%,則本批次二氧化鈦原料檢驗結果為合格;步驟7中的稀釋混懸液里二氧化鈦使用濃度為:12%-12.5%。
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