[發明專利]酸再生含酸廢水的氨氮脫除裝置及方法

有效

• 申請號: 201910015517.0
• 申請日: 2019-01-08
• 公開（公告）號: CN111410343B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 高時莊;侯紅娟;宋俊;周毅;宋艷麗;楊建林
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06
• 代理公司: 上海科琪專利代理有限責任公司 31117
• 代理人: 鄭明輝;夏永興

本發明公開了一種酸再生含酸廢水的氨氮脫除裝置及方法，該方法包括步驟1：酸再生廢水流入調節池（1），在調節池內進行水質和水量的均衡；步驟2：酸再生廢水經過濾后經一級提升泵（6）提升后進入電化學氧化反應池（7）中；步驟3：廢水在電化學氧化反應池中進行反應后去除氨氮；步驟4：電化學氧化反應池內的廢水流入電化學氧化產水池（8）后經二級提升泵（9）提升至離子交換樹脂吸附塔（10）；步驟5：離子交換樹脂吸附塔內填裝陽離子交換樹脂（101），離子交換樹脂吸附塔和產水池之間循環，通過陽離子交換樹脂與氨氮物進行離子交換，去除氨氮后流入產水池內。本發明能將酸再生機組排放的含酸廢水中的氨氮控制在8ppm以下，可直接排放。

技術領域

本發明涉及一種冶金領域中的酸洗裝置及方法，尤其涉及一種酸再生含酸廢水的氨氮脫除裝置及方法。

背景技術

鹽酸酸洗由于具有效率高、速度快的特點，在冷軋帶鋼生產中被廣泛應用。鹽酸酸洗過程中產生的廢酸通過酸再生工藝生成再生酸，從而實現鹽酸的循環使用。目前鹽酸再生工藝主要采用噴霧焙燒技術，請參見附圖1，該技術的主要流程是除硅后的廢酸100首先進入預濃縮器200，除硅后的廢酸與焙燒爐子氣體通過直接熱交換蒸發濃縮，經預濃縮器濃縮的廢酸100被送到反應焙燒爐300，廢酸100在這里與空氣燃料中的氧氣進行化學反應，生產氯化氫氣體和氧化鐵粉500，反應生成的氯化氫氣體經過雙旋風除塵器600，到達吸收塔700底部后被水吸收形成再生鹽酸800。吸收塔700出來的廢氣進入到洗滌塔400，用水噴淋吸收蒸汽中殘余的氯化氫，洗滌塔出來的廢氣則通過煙囪排入大氣。

酸再生工藝中除硅技術主要是將酸洗機組的廢酸與氨水反應形成Fe(OH)₃膠體，實現除去硅雜質。由于反應后的銨鹽以離子的形式存在與除硅后的廢酸溶液中，廢酸在焙燒爐加熱分解成NH₃氣體，經過洗滌塔吸收后，NH₃溶解在水溶液排入污水坑，導致污水坑內氨氮超標無法達到國家水排放標準。目前應對廢水中氨氮超標采取的措施是往污水坑內加工業水，稀釋廢水中的氨氮，實現廢水排放達標。現有酸再生工藝中的除硅技術存在以下不足：

1、酸再生工藝洗滌塔出來的含酸廢水中氨氮超國家水排放標準，無法實現廢水的直接排放。

2、目前降低洗滌塔出來的含酸廢水中氨氮的措施為工業水稀釋，此種方法無法降低廢水中的氨氮總量，且造成水資源的大量浪費，不利于節水環保。

中國發明專利申請CN201110427390.7公開了一種高氨氮廢水資源化技術，將廢水通過絮凝、固液分離除去固體雜質后，經過膜濃縮系統處理后獲得兩部分，一部分為純凈水經過二氧化氯將參與氨氮氧化后回用；另一部分為濃縮液通過加堿調節后再次進行固液分離除去固體物后進入氨分離塔進行脫氨，氨分離塔抽出的在反應釜中與甲醛反應生成高附加值的醫藥中間體烏洛托品，脫氨后的塔底水直接排放或經過加藥脫氨過濾后排放。該申請是一種污水中氨氮脫除后實現污水再利用工藝，并實現達標排放，無法解決酸性廢水中氨氮的脫出問題。

中國發明專利CN200310106515.1公開了一種膜基吸收法處理高濃度氨氮廢水資源化技術，涉及用膜基吸收技術回收高濃度氨氮廢水中的氨。本發明采用中空纖維膜接觸器，高濃度氨氮廢水走接觸器管程(中空纖維的管腔)，吸收液(H2SO4)走殼程。討論了接觸器構造的優化及有關參數，選擇了最佳操作工藝條件，具體應用于焦化廠的高濃度氨“剩余氨水”處理，取得了一次處理達標排放的效果。但是要實現含酸廢水的直接排放，生寒酸廢水氨氮含量必須在8ppm以下，該專利無法解決此類問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種酸再生含酸廢水的氨氮脫除裝置及方法，能將酸再生機組排放的含酸廢水中的氨氮控制在8ppm以下，達到含酸廢水的直接排放。

本發明是這樣實現的：