[發明專利]生產控制中固液混合造粒的工藝新方法在審
| 申請號: | 201910012680.1 | 申請日: | 2019-01-07 |
| 公開(公告)號: | CN109719859A | 公開(公告)日: | 2019-05-07 |
| 發明(設計)人: | 劉維東 | 申請(專利權)人: | 蘇州聚威共混材料有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B13/06;B07C7/00;B08B3/12;B08B3/08;B03C1/30;B29K23/00 |
| 代理公司: | 南京天華專利代理有限責任公司 32218 | 代理人: | 夏平 |
| 地址: | 215611 江蘇省蘇州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 固液混合 造粒 生產控制 塑料顆粒 塑料原料 雙螺桿擠出造粒 塑料顆粒表面 制備技術領域 單螺桿擠出 超聲清洗 成品造粒 剪切破碎 顆粒成品 三級造粒 生產流程 生產效率 塑料造粒 原料碎片 造粒工藝 質檢包裝 加濕水 乙二醇 除雜 環切 粒機 粒料 半成品 脫水 粗糙 合格率 改良 篩選 分解 分類 優化 制造 | ||
本發明公開了生產控制中固液混合造粒的工藝新方法,屬于塑料顆粒制備技術領域,該生產控制中固液混合造粒的工藝新方法具體包括以下步驟:塑料造粒原料的收集;塑料原料的分類除雜篩選;塑料原料的剪切破碎;原料碎片的固液混合;塑料顆粒的制造;半成品粒料脫水;成品的質檢包裝。本發明的生產控制中固液混合造粒的工藝新方法對現有造粒工藝進行了改良,借助超聲清洗及乙二醇有效分解對原料中的雜質進行有效的清除,經過單螺桿擠出造粒,平雙螺桿擠出造粒和加濕水環切粒機成品造粒的三級造粒過程,提高了塑料顆粒的合格率,同時提高了顆粒成品光亮度降低了塑料顆粒表面粗糙程度,優化了生產流程,提高了生產效率。
技術領域
本發明屬于塑料顆粒制備技術領域,尤其涉及生產控制中固液混合造粒的工藝新方法。
背景技術
塑料顆粒,大致分為200多種,細分幾千種。常見的有幾十種,通用塑料,工程塑料,特種塑料。通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料:尼龍、聚四氟、聚甲醛、聚碳有機硅等。特種塑料:熱固性塑料、功能高分子塑料,比如人工腎。塑料具有優異的耐腐蝕、電絕緣、優異的吸震和消音隔聲作用,并具有很好的彈性,能很好的與金屬、玻璃、木材等粘接,易加工成型。聚乙烯材料分為PE和HDPE,PE即低密度聚乙烯,其特點強度和硬度較好。HDPE即高密度聚乙烯,其特點柔韌性好,拉伸強,生產產品不易開裂,兩者均有良好的耐腐蝕性,電絕緣性好,并且性能可調范圍廣,而廣泛應用于塑木,管道,板材等領域。聚乙烯工業迅猛發展,制品種類繁多,產量與日俱增,同時也產生了大量的廢棄物,這些廢棄物包括生產中的邊角料和老化報廢的各種聚乙烯制品。聚乙烯廢棄物不僅嚴重污染環境,也是對資源的極大浪費,對這些廢料的回收利用成為亟待解決的問題。
再生塑料顆粒有著廣泛的應用空間。日常生活中,再生顆??捎脕碇圃旄鞣N塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各種塑料制品。服裝工業方面,可用來制造服裝、領帶、紐扣、拉鏈。建筑材料方面,再生塑料顆粒的衍生品塑木型材制造各種建筑構件、塑料門窗等?;瘜W工業方面,可用來制作反應釜、管道、容器、泵、閥門等,應用在解決腐蝕磨損的化工生產場所。農業方面,可用來制農膜、抽水管、農機具、肥料包裝袋、水泥包裝袋。此外,再生顆粒還大量應用在電器工業和電訊工業中。
中國專利公開號為CN104497390A,發明創造的名稱為一種改性再生塑料顆粒造粒新工藝,首先收集PE廢料和HDPE廢料投入到超聲清洗機中,在超聲清洗機上超聲分散1小時;取出晾曬,然后粉碎成片料待用;將片料送入反應釜中,加入硬脂酸鈣及鈣粉,連續攪拌30分鐘,制得改性混合料;將改性混合料投入烘烤設備中,攤平,低溫烘烤1.5-3小時,取出后加入乙二醇及抗氧化劑在反應釜中攪拌混合均勻,制得改性料;將增強料放入尼龍球磨罐中,在球磨機中連續球磨2小時,烘干過篩,制得改性配料;將改性料與改性配料在攪拌機中攪拌均勻,經造粒機加熱至200℃時熔化,經磨頭擠出塊狀物,然后破碎,得改性塑料顆粒。
但是,現有的塑料造粒的工藝方法存在著生產流程較復雜,造粒成品合格率過低和顆粒成品光亮度較低及表面較粗糙的問題。
因此,發明生產控制中固液混合造粒的工藝新方法顯得非常必要。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是:提供生產控制中固液混合造粒的工藝新方法,以解決現有的塑料造粒的工藝方法存在著生產流程較復雜,造粒成品合格率過低和顆粒成品光亮度較低及表面較粗糙的問題。生產控制中固液混合造粒的工藝新方法具體包括以下步驟:
步驟一:塑料造粒原料的收集;
步驟二:塑料原料的分類除雜篩選;
步驟三:塑料原料的剪切破碎;
步驟四:原料碎片的固液混合;
步驟五:塑料顆粒的制造;
步驟六:半成品粒料脫水;
步驟七:成品的質檢包裝。
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