[發(fā)明專利]一種應(yīng)用于電動汽車電池托盤的擠壓寬展模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910010910.0 | 申請日： | 2019-01-07 |
| 公開（公告）號： | CN109821920B | 公開（公告）日： | 2020-07-31 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 羅世兵;李文通 | 申請（專利權(quán)）人： | 上海友升鋁業(yè)有限公司 |
| 主分類號： | B21C25/02 | 分類號： | B21C25/02 |
| 代理公司： | 上海申浩律師事務(wù)所 31280 | 代理人： | 龔敏 |
| 地址： | 201702 上*** | 國省代碼： | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 應(yīng)用于 電動汽車 電池 托盤 擠壓 寬展 模具 | ||
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。一種應(yīng)用于電動汽車電池托盤的擠壓寬展模具，包括一擠壓模具主體，擠壓模具主體包括一上模以及下模，上模上開設(shè)有進(jìn)料孔，進(jìn)料孔包括上下設(shè)置的第一擴(kuò)展部以及第二擴(kuò)展部，第一擴(kuò)展部與第二擴(kuò)展部兩者的壁面從上端向下方的外側(cè)逐漸擴(kuò)大；第一擴(kuò)展部的左右兩側(cè)面與軸線構(gòu)成的擴(kuò)展角為35°?40°，第二擴(kuò)展部的左右兩側(cè)面與軸線構(gòu)成的擴(kuò)展角為8°?12°；第一擴(kuò)展部的上端的外接圓的直徑為358mm?362mm。本專利將傳統(tǒng)進(jìn)料孔的單一擴(kuò)展部的設(shè)計改良為兩個擴(kuò)展部，實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)料過程中逐步擴(kuò)展，適用于寬厚比較大的產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及擠壓模具。
背景技術(shù)
隨著新能源汽車的發(fā)展，鋁擠壓型材越來越多的應(yīng)用在電池托盤的底板上。為降低焊接成本，底板截面的的寬度尺寸都較大，并且厚度較薄，形成典型的寬厚比較大的截面(一般產(chǎn)品的寬度約400mm，壁厚1.5-2mm，寬厚比大于200)。
目前的擠壓模具針對于寬厚比大于100的產(chǎn)品，已經(jīng)有很大擠壓難度。寬厚比較大的模具，一般擠壓難度較大，擠壓壓力較高，模具容易報廢。
如何設(shè)計模具來實(shí)現(xiàn)寬厚比大于200情況的底板，是目前業(yè)內(nèi)迫切需要解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于電動汽車電池托盤的擠壓寬展模具，以解決上述至少一個技術(shù)問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種應(yīng)用于電動汽車電池托盤的擠壓寬展模具，包括一擠壓模具主體，所述擠壓模具主體包括一上模以及下模，所述上模上開設(shè)有進(jìn)料孔，其特征在于，所述進(jìn)料孔包括上下設(shè)置的第一擴(kuò)展部以及第二擴(kuò)展部，所述第一擴(kuò)展部與所述第二擴(kuò)展部兩者的壁面從上端向下方的外側(cè)逐漸擴(kuò)大；
所述第一擴(kuò)展部的左右兩側(cè)面與軸線構(gòu)成的擴(kuò)展角為35°-40°，第二擴(kuò)展部的左右兩側(cè)面與軸線構(gòu)成的擴(kuò)展角為8°-12°；
所述第一擴(kuò)展部的上端的外接圓的直徑為358mm-362mm；
所述第一擴(kuò)展部的軸向長度小于所述第二擴(kuò)展部的軸向長度。
本專利將傳統(tǒng)進(jìn)料孔的單一擴(kuò)展部的設(shè)計改良為兩個擴(kuò)展部，實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)料過程中逐步擴(kuò)展，適用于寬厚比較大的產(chǎn)品。
此外，本專利對進(jìn)料孔外接圓尺寸做出變更，擴(kuò)超填充鋁料，實(shí)現(xiàn)使用小的棒徑來擠壓更大棒徑才能擠壓的截面，達(dá)到降低擠壓比及降壓的目的，保證模具的壽命及擠壓過程穩(wěn)定性。擠壓模具主體擠壓工作時，采用的鋁棒棒徑為368mm。傳統(tǒng)單個擴(kuò)展部的進(jìn)料孔的擴(kuò)展角度為8°，使用鋁棒棒徑φ448。
采用傳統(tǒng)的單擴(kuò)展角設(shè)計，擠壓比達(dá)到70，擠壓難度較大，并且模具在高壓下容易彈變，降低模具壽命。而本發(fā)明的模具進(jìn)料口采用雙擴(kuò)展設(shè)計，這樣可以滿足降低擠壓比的作用，此時擠壓比將至48左右，大大的提高了可擠壓性，可以降低壓力達(dá)到30％左右，模具壽命也會大大的提升。
優(yōu)選地，所述第一擴(kuò)展部的左右兩側(cè)面與軸線構(gòu)成的擴(kuò)展角為35°，第二擴(kuò)展部的左右兩側(cè)面與軸線構(gòu)成的擴(kuò)展角為12°；
所述第一擴(kuò)展部的上端的外接圓的直徑為360mm。
采用上述參數(shù)，擠壓比為48。
所述第一擴(kuò)展部的下端的外接圓的半徑與所述第一擴(kuò)展部的上端的外接圓的半徑的差值為32mm；
所述第二擴(kuò)展部的下端的外接圓的半徑與所述第一擴(kuò)展部的下端的外接圓的半徑的差值為20mm；
所述第二擴(kuò)展部的下端的外接圓的直徑為463mm-465mm；
所述第一擴(kuò)展部的下端與所述第二擴(kuò)展部的上端對接導(dǎo)通。
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