[發明專利]鋁顏料及其制備方法

有效

• 申請號: 201910004806.0
• 申請日: 2019-01-03
• 公開（公告）號: CN109575646B
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 楊華榮;夏風;羅夔
• 申請（專利權）人: 長沙族興新材料股份有限公司
• 主分類號: C09C1/64
• 分類號: C09C1/64;C09C3/06;C09C3/08;C09C3/10
• 代理公司: 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙) 11548
• 代理人: 李靜

本發明提供一種具有極好的耐候性和強透光性的鋁顏料及其制備方法,所述鋁顏料包含55?65重量%包覆片狀鋁粉和35?45重量%有機溶劑，所述包覆片狀鋁粉包括厚度為0.5?0.8μm的鋁片、包覆鋁片的親和樹脂鈍化層、包覆所述親和樹脂鈍化層的二氧化硅層、包覆二氧化硅層的二氧化鈦層和包覆二氧化鈦層的磷酸酯功能層。

技術領域

本發明涉及一種鋁顏料及其制備方法。

背景技術

鋁顏料是一種應用廣泛的金屬顏料，主要應用于涂料、油墨、印染、塑料制品、造紙、橡膠制品和陶瓷等行業，隨著下游行業的快速發展，對顏料的需求不斷擴大。隨著環保標準的日益提升，發展環保型涂料已成為世界涂料發展的必經之路，UV涂料是未來涂料發展的一大趨勢。然而，普通鋁顏料中在UV涂料中會產生自由基，使得UV涂料很難達到穩定的儲存，經常會出現焦化、板結等不良現象；而且鋁片容易阻擋紫外光的照射，影響固化效率。

因此，需要具有極好的耐候性和強透光性的適用于UV涂料的鋁顏料。

發明內容

本發明人通過研究發現，普通的鋁銀漿鋁片厚度為0.1-0.2μm，遮蓋力好，在UV涂料中會阻擋紫外光的照射，使得固化效率較低，為此，本發明通過采用特殊的球磨工藝制備出一種鋁片厚度在0.5-0.8μm左右的鋁片，遮光效率比較差，透光性強，不影響其UV固化效率，并且通過在厚型鋁片上包覆親和樹脂鈍化層、二氧化硅和二氧化鈦的復合層以及磷酸酯功能層，特別是通過微波水熱法包覆二氧化硅和二氧化鈦的復合層，極大提高了鋁漿的耐候性，從而完成了本發明。

因此，本發明的目的提供一種具有極好的耐候性和強透光性的鋁顏料及其制備方法。

1一種鋁顏料，所述鋁顏料包含55-65重量％包覆片狀鋁粉和35-45重量％有機溶劑，所述包覆片狀鋁粉包括厚度為0.5-0.8μm的鋁片、包覆鋁片的親和樹脂鈍化層、包覆所述親和樹脂鈍化層的二氧化硅層、包覆二氧化硅層的二氧化鈦層和包覆二氧化鈦層的磷酸酯功能層。

2根據1所述的鋁顏料，其中所述親和樹脂鈍化層選自聚羥基(甲基)丙烯酸樹脂、聚羥基(甲基)丙烯酸酯樹脂和聚氨基磷酸酯樹脂中的一種或它們的混合物。

3根據1或2所述的鋁顏料，其中所述磷酸酯功能層選自甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、乙二醇甲基丙烯酸酯磷酸酯和烷基丙烯酸酯磷酸酯中的一種或它們的任意混合物。

4一種用于制備鋁顏料的方法，該方法包括以下步驟：

將鋁粉原料和有機溶劑以重量比1:1-1:3的料液比混合并且加入潤滑劑以得到第一混合物；

使用第一研磨介質將第一混合物進行第一次球磨；

將球磨后的第一混合物進行壓濾以得到濾餅；

將濾餅與有機溶劑以重量比1:4-1:6的料液比混合并且加入超分散劑和偶聯劑以得到第二混合物；

使用直徑小于第一研磨介質的第二研磨介質將第二混合物進行第二次球磨；

將球磨后的第二混合物進行壓濾和捏合以得到包含厚度為0.5-0.8μm的片狀鋁粉的漿料；

使用親和性樹脂將所述漿料在50-60℃下進行鈍化處理；

使用硅酸烷基酯前驅體將經過鈍化處理的漿料在200-220MPa的壓力和150℃-240℃的溫度下進行微波水熱處理；

使用鈦酸烷基酯前驅體在硅烷偶聯劑的存在下將經過硅酸烷基酯處理的漿料在200-220MPa的壓力和150℃-240℃的溫度下進行微波水熱處理；

使用功能性磷酸酯將經過鈦酸烷基酯處理的漿料進行化學接枝處理以得到所述鋁顏料。

5根據4所述的方法，其中所述第一研磨介質具有3-6mm的直徑。