[發(fā)明專利]軌道交通用阻燃直流電纜及其生產(chǎn)工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910001634.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-02 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109545466B | 公開(公告)日: | 2023-09-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳濤;盛金偉;陳興武;王東元;張宇鷗;謝志濱 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 遠(yuǎn)東電纜有限公司;新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01B7/295 | 分類號(hào): | H01B7/295;H01B7/02;H01B7/282;H01B1/02;H01B5/08;H01B7/17;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B13/26 |
| 代理公司: | 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 徐琳淞 |
| 地址: | 214257 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 軌道 通用 阻燃 直流 電纜 及其 生產(chǎn)工藝 | ||
1.軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
S1:導(dǎo)體(1)絞合;所述導(dǎo)體(1)采用GB/T?3956中規(guī)定的5類或6類導(dǎo)體,所述導(dǎo)體(1)截面為50~630mm2;
S2:加強(qiáng)型無(wú)紡布繞包帶(2)繞包在導(dǎo)體(1)外;所述加強(qiáng)型無(wú)紡布繞包帶(2)采用聚酯材料進(jìn)行加強(qiáng);
S3:在加強(qiáng)型無(wú)紡布繞包帶(2)外擠出乙丙橡皮絕緣層(3);
S4:在乙丙橡皮絕緣層(3)外繞包兩層寬度為20~60mm的阻水帶(4);
S5:在阻水帶(4)外縱包鋁塑復(fù)合帶(5);在鋁塑復(fù)合帶(5)外擠包隔氧層(6);
S6:在隔氧層(6)外同向繞包兩層低煙無(wú)鹵阻燃帶(7),搭蓋率15~20%;在低煙無(wú)鹵阻燃帶(7)外繞包兩層氟金云母帶(8),采用單面云母帶;
S7:在低煙無(wú)鹵阻燃帶(7)外擠包低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)套(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述S2中,采用厚度為0.1~0.16mm的加強(qiáng)型無(wú)紡布進(jìn)行繞包。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述S3中,乙丙橡皮絕緣層(3)擠出厚度在2.4~2.8mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述S5中,所述縱包鋁塑復(fù)合帶(5)與擠包隔氧層(6)同時(shí)進(jìn)行,所述鋁塑復(fù)合帶(5)寬度比線芯周長(zhǎng)長(zhǎng)8~15mm,厚度0.25~0.30mm,所述鋁塑復(fù)合帶(5)縱包后,進(jìn)入擠塑機(jī)機(jī)頭之前需進(jìn)行加熱,加熱長(zhǎng)度800~1500mm,加熱溫度180~200℃,隔氧層(6)擠出厚度1.2~1.8mm,擠出溫度一區(qū):110~130℃,二區(qū):120~140℃,三區(qū):130~150℃,四區(qū)以后:150~170℃,機(jī)頭:150~170℃,模具:150~170℃;所述隔氧層(6)材料采用金發(fā)科技WDS-GY?BK002高成碳低煙無(wú)鹵阻燃隔氧層(6)料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述S7中,所述低煙無(wú)鹵阻燃外護(hù)套(9)采用金發(fā)科技WDS-815BK001高成碳低煙無(wú)鹵阻燃聚烯烴護(hù)套料,護(hù)套材料中添加3~5份改性苦精防鼠蟻劑;擠出厚度1.6~2.8mm,擠出溫度一區(qū):100~120℃,二區(qū):120~140℃,三區(qū):130~150℃,四區(qū)以后:140~160℃,機(jī)頭:140~160℃,模具:140~160℃。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述S5中,隔氧層(6)采用擠出設(shè)備,所述擠出設(shè)備包括放線盤(10)、線芯(11)、擠塑機(jī)機(jī)頭(14)、收線盤(15),其特征在于:還包括縱包機(jī)(12)、加熱裝置(13);所述線芯(11)由放線盤(10)放出,經(jīng)過(guò)縱包機(jī)(12)縱包鋁塑復(fù)合帶(5),再經(jīng)加熱裝置(13)加熱后送入擠塑機(jī)機(jī)頭(14)擠出隔氧層(6),完成后由收線盤(15)收卷。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軌道交通用阻燃直流電纜的生產(chǎn)工藝,其特征在于:所述加熱裝置(13)包括溫度顯示屏(13-1)、電源開關(guān)(13-2)、溫度調(diào)節(jié)開關(guān)(13-3)、風(fēng)機(jī)(13-4)、加熱絲(13-5)、加熱管(13-6);所述溫度顯示屏(13-1)可以實(shí)時(shí)顯示加熱管(13-6)內(nèi)部溫度;所述電源開關(guān)(13-2)控制加熱裝置(13)加熱功能的啟停;所述溫度調(diào)節(jié)開關(guān)(13-3)可以調(diào)節(jié)加熱管(13-6)內(nèi)部溫度;所述加熱絲(13-5)繞設(shè)在加熱管(13-6)內(nèi)壁,并與電源開關(guān)(13-2)和溫度調(diào)節(jié)開關(guān)(13-3)電連接。
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