[發明專利]一種計量儀表智能化總裝生產線有效
| 申請號: | 201910001384.1 | 申請日: | 2019-01-02 |
| 公開(公告)號: | CN109531145B | 公開(公告)日: | 2020-02-21 |
| 發明(設計)人: | 丁聰;郭火明;李寧;郭延;王華;楊宏升;黃義 | 申請(專利權)人: | 中船重工鵬力(南京)智能裝備系統有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 南京經緯專利商標代理有限公司 32200 | 代理人: | 石艷紅 |
| 地址: | 211153 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 計量 儀表 智能化 總裝 生產線 | ||
本發明公開了一種計量儀表智能化總裝生產線,包括線體和沿線體傳輸方向依次布設的基表自動上料裝置、通氣規整裝置、主控板固定裝置、銘牌安裝裝置、銘牌固定裝置、總裝信息錄入裝置、面蓋安裝裝置、面蓋固定裝置、自動測試裝置、塑封安裝裝置、表號粘貼裝置和合格證粘貼裝置。本發明解決了現有計量基表(尤其是燃氣計量基表)總裝及測試過程中人工生產效率低,裝配精度和測試準確度難以保證,設備兼容性差的問題,本發明能適應多種類、多品牌產品的柔性化生產要求,裝配及測試信息及時反饋,統一管控,實現了燃氣計量基表智能化總裝及測試,極大地減少人工操作,降低生產成本,提高生產效率。
技術領域
本發明涉及計量基表智能化總裝及測試領域,特別是一種計量儀表智能化總裝生產線。
背景技術
目前,燃氣計量基表的總裝及測試工藝較為復雜且主要由人工操作完成,生產周期長,效率得不到保證,無法滿足日益龐大的市場需求。
一方面,由于參與生產線作業的人員操作水平參差不齊,勞動量大、動作單一易疲勞,無法長時間保證產品裝配精度和測試準確度,產品質量不可靠。
另一方面,市場上燃氣計量基表的種類和品牌日益增加,迫切需要適合多種類、多品牌燃氣計量基表總裝及測試的柔性化、自動化生產裝備。
綜合人員、設備、市場需求等多種因素,目前燃氣計量基表總裝及測試效率較低,產品一致性無法保證,生產成本較高,這一現狀已嚴重影響我國燃氣計量基表行業的快速發展。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足,而提供一種計量儀表智能化總裝生產線,該計量儀表智能化總裝生產線解決了現有計量基表(尤其是燃氣計量基表)總裝及測試過程中人工生產效率低,裝配精度和測試準確度難以保證,設備兼容性差的問題,本發明能適應多種類、多品牌產品的柔性化生產要求,裝配及測試信息及時反饋,統一管控,實現了燃氣計量基表智能化總裝及測試,極大地減少人工操作,降低生產成本,提高生產效率。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:
一種計量儀表智能化總裝生產線,用于計量儀表的智能組裝,其中,計量儀表包括基表本體以及需與基表本體進行組裝的銘牌、主控板和面蓋;基表本體的前面板上設置有字輪和卡槽,基表本體的中部設置有腰線,基表本體的頂端面設置有兩個通氣口;銘牌上設有銘牌螺釘孔;面蓋上設有面蓋螺釘孔、電池蓋孔和能開合的電池蓋;基表本體、銘牌和主控板上均設置有條碼。
總裝生產線包括線體和沿線體傳輸方向依次布設的基表自動上料裝置、通氣規整裝置、主控板固定裝置、銘牌安裝裝置、銘牌固定裝置、總裝信息錄入裝置、面蓋安裝裝置和面蓋固定裝置。
線體沿傳輸方向排列有若干塊工裝板,每塊工裝板上表面均設置有腰線限位槽和通氣口放置槽,基表本體底面的腰線能放置于腰線限位槽中,通氣口放置槽用于放置基表本體的通氣口。
基表自動上料裝置包括上料工位和上料機器人,上料機器人用于將位于上料工位上的基表本體轉移至線體的工裝板上。
通氣規整裝置,用于將基表本體上的字輪底數調節至與系統設置的字輪底數相同;通氣規整裝置包括通氣規整平臺和移載機器人,通氣規整平臺上具有至少一個通氣規整位,每個通氣規整位的上方均設置有視覺檢測機構和壓緊充氣機構;移載機器人用于將線體上的基表本體轉移至通氣規整工位;壓緊充氣機構與基表本體的通氣口相配合,并向基表本體進行充氣;視覺檢測機構用于對基表本體上的字輪示數進行檢測。
主控板固定裝置,用于將人工插接、安裝完成的主控板用螺釘擰緊。
銘牌安裝裝置,用于將銘牌安放到基表本體上;銘牌安裝裝置包括銘牌上料機構和銘牌移載機構;銘牌上料機構用于將銘牌自動移送至銘牌上料工位,銘牌移載機構用于將位于銘牌上料工位上的銘牌轉移至線體上主控板已固定完成的基表本體上。
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