[發(fā)明專利]一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910000244.2 | 申請日: | 2019-01-01 |
| 公開(公告)號: | CN109650828A | 公開(公告)日: | 2019-04-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 中國人民解放軍63653部隊 |
| 主分類號: | C04B28/06 | 分類號: | C04B28/06;C04B111/28;C04B111/76 |
| 代理公司: | 烏魯木齊新科聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 65107 | 代理人: | 祁磊 |
| 地址: | 830000 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混凝土 耐高溫 骨料 高鋁礬土熟料 鋁酸鹽水泥 膠凝材料 硅微粉 抗熱沖擊性能 不銹鋼纖維 復(fù)合減水劑 六偏磷酸鈉 耐火混凝土 三聚磷酸鈉 高溫產(chǎn)氣 耐火性能 水泥間隙 無機復(fù)合 增強材料 摻合料 產(chǎn)氣量 鋼纖維 減水劑 級配 減水 燒損 填充 砂石 水泥 | ||
1.一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:以鋁酸鹽水泥為膠凝材料,以用高鋁礬土熟料砂石為骨料,以硅微粉為摻合料,以一定比例的三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉為復(fù)合減水劑,以適量的鋼纖維為增強材料;各組份所占重量百分比為:高鋁礬土熟料骨料75-92%,鋁酸鹽水泥3-10%,硅微粉3-8%,復(fù)合減水劑0-1%,耐熱不銹鋼纖維0-5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:其制作方法如下步驟:
S1:將12-8mm、8-5mm、5-3mm、3-1mm、1-0mm、200目的高鋁礬土熟料、鋁酸鹽水泥、硅微粉以及三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉復(fù)合減水劑按照表1中配方1~6中各組份的質(zhì)量份投入攪拌機中,連續(xù)攪拌0.5-2min制得混凝土初料;
S2:將一定量的水加入至混凝土初料中混合3min制得混凝土漿料;
S3:將混凝土漿料裝模振搗密實后在20℃下養(yǎng)護3d后制得混凝土初品;
S4:最后,將混凝土初品在105℃下干燥6h后取出,測得該混凝土的室溫抗壓強度為室溫抗折強度,1000℃下熱處理60min后的質(zhì)量損失和高溫后抗壓強度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:所述的鋁酸鹽水泥型號為CA-50、CA-60或CA-70,優(yōu)選高強度等級的鋁酸鹽水泥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:根據(jù)混凝土施工工藝的不同,所述的鋁酸鹽水泥,其初凝時間從15min到200min;噴射混凝土優(yōu)選初凝時間為10-30min的鋁酸鹽水泥,而澆筑用混凝土優(yōu)選的鋁酸鹽水泥初凝時間應(yīng)在90min以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:根據(jù)混凝土用途的差異,所述的高鋁礬土熟料骨料的最大粒徑從3mm到20mm;噴射混凝土優(yōu)選最大粒徑3-5mm的高鋁骨料,而澆筑用混凝土優(yōu)選最大粒徑8-20mm的高鋁骨料。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:所述的高鋁骨料粒徑為連續(xù)分布,級配良好且容重大于2.4g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:所述的高鋁骨料烘干后在1000℃下熱處理60分鐘的質(zhì)量損失應(yīng)小于1%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:所述的硅微粉的平均粒徑應(yīng)小于0.5μm,密度0.15-0.3g/cm3。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:所述的復(fù)合減水劑中三聚磷酸鈉與六偏磷酸鈉的比例從1∶2到2∶1,優(yōu)選的比例為1∶1。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫低產(chǎn)氣混凝土,其特征在于:所述的不銹鋼纖維長度為20-60mm,直徑為0.3-1.0mm,外形為中間平直兩端呈鉤狀,表面光潔,型號為含鉻耐蝕性強的4XX#型,優(yōu)選耐蝕性強的446#耐熱不銹鋼纖維。
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