[發(fā)明專利]一種電能表電池功耗檢測(cè)系統(tǒng)及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910000054.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-01-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110568394A | 公開(公告)日: | 2019-12-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙四海;曹獻(xiàn)煒;姚永彩;金朋;王琪;張繼平;趙靈蒙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧夏隆基寧光儀表股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R35/04 | 分類號(hào): | G01R35/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 750001 寧夏回族自治區(qū)銀川*** | 國省代碼: | 寧夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 功耗檢測(cè) 電能表 電池功耗 檢測(cè)系統(tǒng) 輸送線 檢測(cè) 測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域 電池電流測(cè)量 電能表檢測(cè) 運(yùn)行可靠性 智能電能表 機(jī)械手 準(zhǔn)確度 單元設(shè)置 斷電狀態(tài) 機(jī)架上層 檢測(cè)結(jié)果 結(jié)構(gòu)載體 人力成本 探針插入 通電狀態(tài) 無人干預(yù) 有機(jī)械手 針板 電源 傳遞 節(jié)約 管理 | ||
本發(fā)明公開一種電能表電池功耗檢測(cè)系統(tǒng)及方法,涉及智能電能表運(yùn)行可靠性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,所述系統(tǒng)包括機(jī)架、輸送線、電源以及功耗檢測(cè)單元;所述機(jī)架為檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)載體;所述輸送線設(shè)置在所述機(jī)架上層,用于傳遞電能表;所述功耗檢測(cè)單元設(shè)置在所述機(jī)架上,用于檢測(cè)電能表的電池功耗;其中所述功耗檢測(cè)單元上設(shè)置有機(jī)械手,所述機(jī)械手下方設(shè)置有針板,所述功耗檢測(cè)單元在通電狀態(tài)或斷電狀態(tài)下進(jìn)行電池電流測(cè)量,并將檢測(cè)結(jié)果輸入MES系統(tǒng)進(jìn)行管理。本發(fā)明能夠在無人干預(yù)的情況下,在8秒內(nèi)同時(shí)完成三塊電能表的電池功耗檢測(cè),探針插入電能表檢測(cè)孔的誤差范圍為0?0.1mm,準(zhǔn)確度高,大大縮短了檢測(cè)時(shí)間,節(jié)約人力成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及智能電能表運(yùn)行可靠性測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,且更具體地涉及一種用于電能表的電池功耗的檢測(cè)系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
隨著國家電網(wǎng)公司用電信息采集系統(tǒng)建設(shè)工程的逐步推進(jìn),越來越多的智能電能表投入到了現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行中,智能電能表的電能計(jì)量、定時(shí)凍結(jié)、負(fù)荷記錄等功能都離不開其電池的供電,因此,電能表功耗情況離不開電池的正常供電,目前國網(wǎng)電能表設(shè)計(jì)方案中電池作為時(shí)鐘電池與備用工作電源兩種用途。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行的電能表,當(dāng)電網(wǎng)線路正常供電時(shí),電池僅對(duì)時(shí)鐘模塊供電,當(dāng)電網(wǎng)線路處于停電狀態(tài)時(shí),電池作備用工作電源時(shí),要同時(shí)支撐 CPU、液晶、時(shí)鐘芯片、儲(chǔ)能電容等多路模塊供電,一旦電池?zé)o法正常供電,將會(huì)誘發(fā)電能表與計(jì)時(shí)有關(guān)的嚴(yán)重故障。因此,對(duì)電能表的電池功耗情況的衡量涉及電能表能否正常工作的重要因素。
在目前的電子電能表生產(chǎn)過程中功耗檢測(cè)還處于人工操作設(shè)備檢測(cè),極大的增加了生產(chǎn)成本,且效率極低,如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化且快速的電池功耗檢測(cè)是目前急需解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述技術(shù)的不足,本發(fā)明公開一種用于電能表的電池功耗的檢測(cè)系統(tǒng)及方法,能夠在無人干預(yù)的情況下8秒內(nèi)同時(shí)自動(dòng)完成三塊電能表的電池功耗檢測(cè),探針插入電能表檢測(cè)孔的誤差范圍為0-0.1mm,準(zhǔn)確度高,縮短了檢測(cè)時(shí)間,節(jié)約人力成本。
本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種電能表電池功耗檢測(cè)系統(tǒng),包括機(jī)架,所述系統(tǒng)還包括輸送線、電源以及功耗檢測(cè)單元;其中所述機(jī)架為所述檢測(cè)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)載體;所述輸送線設(shè)置在所述機(jī)架上層,用于傳遞電能表;所述功耗檢測(cè)單元設(shè)置在所述機(jī)架上,用于檢測(cè)電能表的電池功耗;所述功耗檢測(cè)單元上設(shè)置有機(jī)械手,所述機(jī)械手下方設(shè)置有針板,所述功耗檢測(cè)單元用于在通電狀態(tài)或斷電狀態(tài)下進(jìn)行電池電流測(cè)量,并將檢測(cè)結(jié)果輸入至MES系統(tǒng)進(jìn)行管理。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述機(jī)械手設(shè)置成并列排放的三個(gè)機(jī)械手,所述三個(gè)機(jī)械手獨(dú)立工作。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述機(jī)械手均攜帶有針板,用于檢測(cè)電能表電池功耗。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述針板攜帶至少30個(gè)探針,所述探針用于在檢測(cè)時(shí)插入電能表的檢測(cè)孔,所述探針插入檢測(cè)孔的誤差范圍為0-0.1mm。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述機(jī)械手上設(shè)置有Z軸氣缸,所述機(jī)械手通過所述Z軸氣缸攜帶針板上下運(yùn)動(dòng),以將所述針板放置在輸送線上。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述機(jī)架上還設(shè)置有定位裝置,用于定位電能表在輸送線上的位置。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述定位裝置上設(shè)置有定位銷用的定位孔,且所述定位孔的數(shù)量至少為2個(gè)。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述定位裝置的定位時(shí)間與所述功耗檢測(cè)單元的檢測(cè)時(shí)間之和不超過8秒,并且所述功耗檢測(cè)單元設(shè)置在所述定位裝置上方。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述機(jī)架底部配置有回流線,并且所述機(jī)架上還設(shè)置有光電傳感器。
利用上述的檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行檢測(cè)的方法,包括以下步驟:
(1)到位:所述輸送線將帶有載具的PCB印刷電路板送入所述功耗檢測(cè)單元;
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