[發(fā)明專利]乙烯-乙烯醇共聚物顆粒、其制備方法及其用途有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201880081199.1 | 申請日: | 2018-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN111448228B | 公開(公告)日: | 2022-11-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 谷田達(dá)也;森川圭介;仲前昌人;稻田誠亮 | 申請(專利權(quán))人: | 株式會社可樂麗 |
| 主分類號: | C08F216/06 | 分類號: | C08F216/06;C08F8/12;C08J7/048;C09D5/00;C09D123/04;C09D129/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 馬倩;林毅斌 |
| 地址: | 日本岡山縣*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 乙烯 共聚物 顆粒 制備 方法 及其 用途 | ||
1.乙烯-乙烯醇共聚物顆粒,其特征在于,其包含乙烯單元的含有率為1摩爾%以上且小于20摩爾%、粘均聚合度為200~5000、皂化度為80~99.99摩爾%的乙烯-乙烯醇共聚物,通過脈沖NMR求出的30℃下的水中結(jié)晶度Cw(30℃)%和70℃下的水中結(jié)晶度Cw(70℃)%滿足下述式(I),
[數(shù)學(xué)式1]
。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乙烯-乙烯醇共聚物顆粒,其中,所述皂化度為85~99.99摩爾%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乙烯-乙烯醇共聚物顆粒,其中,穿過網(wǎng)眼為2.5mm的篩的顆粒的含有率為80質(zhì)量%以上,穿過網(wǎng)眼為0.15mm的篩的顆粒的含有率為20質(zhì)量%以下。
4.權(quán)利要求1~3中任一項所述的乙烯-乙烯醇共聚物顆粒的制備方法,其特征在于,其包括:
將乙烯與乙烯基酯進(jìn)行共聚而得到乙烯-乙烯基酯共聚物的聚合工序;將所述乙烯-乙烯基酯共聚物進(jìn)行皂化,得到包含乙烯-乙烯醇共聚物和溶劑的固體塊的皂化工序;將所述固體塊進(jìn)行粉碎而得到濕顆粒的粉碎工序;從所述濕顆粒中機(jī)械性地脫液去所述溶劑的一部分,得到脫液顆粒的脫液工序;以及通過加熱從所述脫液顆粒中去除所述溶劑的余量,得到干燥顆粒的干燥工序,
所述脫液顆粒含有40~65質(zhì)量%的所述溶劑,且
所述脫液顆粒中的穿過網(wǎng)眼為5.6mm的篩的顆粒的含有率為80質(zhì)量%以上,穿過網(wǎng)眼為1.0mm的篩的顆粒的含有率小于2質(zhì)量%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其中,在所述粉碎工序中,粉碎機(jī)的破碎刃的洛氏硬度為40~70,且破碎刃的轉(zhuǎn)速為200~550rpm。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其中,在所述脫液工序中,利用離心脫液機(jī)進(jìn)行脫液。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的制備方法,其中,在所述干燥工序后,還包括追加粉碎工序。
8.水溶液的制備方法,其中,使權(quán)利要求1~3中任一項所述的乙烯-乙烯醇共聚物顆粒溶解于水。
9.涂布方法,其中,將通過權(quán)利要求8所述的方法而制備的水溶液涂布于基材而形成涂膜。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂布方法,其中,所述涂膜為氣體阻隔性涂膜。
11.涂布劑,其含有權(quán)利要求1~3中任一項所述的乙烯-乙烯醇共聚物顆粒。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的涂布劑,其中,進(jìn)一步含有選自無機(jī)層狀化合物、交聯(lián)劑、表面活性劑、流平劑、防霉劑和防腐劑中的至少一種。
13.覆膜,其由權(quán)利要求11或12所述的涂布劑形成。
14.層疊體,其將權(quán)利要求11或12所述的涂布劑涂布于基材而得到。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的層疊體,其中,所述基材是紙。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的層疊體,其中,由所述涂布劑形成的涂布層與所述基材層之間插入粘接性成分層。
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