[發明專利]使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板及其制造方法

在審

• 申請號: 201880073627.6
• 申請日: 2018-11-01
• 公開（公告）號: CN111356587A
• 公開（公告）日: 2020-06-30
• 發明（設計）人: 金大鶴;都*會;李鎮瑞;林京元;權慶浩;金杜耿;李惠連
• 申請（專利權）人: 韓華化學株式會社
• 主分類號: B32B5/20
• 分類號: B32B5/20;B32B15/04
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 姜虎;陳英俊

1.一種使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板，其特征在于，包括：

塑料中間層；

鋼板，位于所述塑料中間層的上部和下部，

其中，所述塑料中間層由長鏈聚酰胺形成，具有多孔性。

2.根據權利要求1所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板，其特征在于，

相對于100重量份的所述長鏈聚酰胺，所述塑料中間層包含1～10重量份的發泡劑。

3.根據權利要求1所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板，其特征在于，

所述長鏈聚酰胺是選自PA11、PA12、PA1212、PA1010、PA1012、PA610、PA612、PA9T以及PA10T中的至少一種。

4.根據權利要求1所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板，其特征在于，

所述長鏈聚酰胺是選自顆粒形態、片材形態以及粉末形態中的至少一種。

5.根據權利要求4所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板，其特征在于，

所述長鏈聚酰胺的粉末形態的直徑為10～100μm。

6.根據權利要求2所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板，其特征在于，

所述發泡劑的粒徑為10～100μm。

7.一種使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：

(a)在礦油精(mineral spirit)溶劑存在下，通過陰離子聚合反應，以由月桂內酰胺(laurolactam)、堿金屬、分子量調節劑、二氧化硅、十八烷基異氰酸酯、二氧化碳混合而成的混合物制備長鏈聚酰胺粉末，其中，相對于100重量份的所述月桂內酰胺，作為引發劑的所述堿金屬為0.01～20重量份，所述分子量調節劑為0.3～10重量份，作為成核劑的所述二氧化硅為0.01～5重量份、作為活化劑的所述十八烷基異氰酸酯為0.002～10重量份，作為輔助活化劑的所述二氧化碳為0.001～1重量份；

(b)相對于100重量份的所述長鏈聚酰胺，均勻地混合1～10重量份的發泡劑，以制備塑料中間層的混合物；以及

(c)在將所述混合物堆積至鋼板厚度的1～3倍厚度之后，在180～250℃的溫度下，通過熱壓成型工藝來制造夾芯鋼板。

8.根據權利要求7所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述步驟(a)中，長鏈聚酰胺的粒徑為10～100μm。

9.根據權利要求7所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述步驟(a)中，長鏈聚酰胺是選自PA11、PA12、PA1212、PA1010、PA1012、PA610、PA612、PA9T以及PA10T中的至少一種。

10.根據權利要求7所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述步驟(a)中，所述堿金屬包含選自金屬氫化物(metal hydride)、金屬氫氧化物(metal hydroxide)以及金屬醇鹽(metal alkoxide)中的至少一種。

11.根據權利要求7所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述步驟(b)中，所述發泡劑包含選自偶氮二甲酰胺(azodicarbonamide)、二亞硝基五亞甲基四胺(N,N-dinitrosopentamethylenetetramine)以及聯二脲(hydrazodicarbonamide)中的至少一種。

12.根據權利要求7所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述步驟(b)中，所述發泡劑的粒徑為10～100μm。

13.根據權利要求7所述的使用聚酰胺的輕質夾芯鋼板的制造方法，其特征在于，

在所述步驟(c)中，還包括使發泡劑在180～250℃的溫度下發泡10秒～5分鐘而成型為多孔性塑料中間層的步驟。