[發(fā)明專利]透明導(dǎo)電性薄膜及其制造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201880065717.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111194471B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-12-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 酒井和也;松本圭祐;河野文彥;安藤豪彥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 日東電工株式會(huì)社 |
| 主分類號(hào): | H01B5/14 | 分類號(hào): | H01B5/14;H01B13/00;B32B7/027;B32B9/00;B32B9/04;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/06;B32B33/00 |
| 代理公司: | 北京林達(dá)劉知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 劉新宇;李茂家 |
| 地址: | 日本*** | 國(guó)省代碼: | 暫無(wú)信息 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 透明 導(dǎo)電性 薄膜 及其 制造 方法 | ||
1.一種透明導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,其依次具備透明基材和透明導(dǎo)電層,
所述透明基材包含具有130℃以上的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的樹(shù)脂,
所述透明導(dǎo)電層為非晶質(zhì),
所述透明導(dǎo)電性薄膜以150℃加熱90分鐘后的MD方向的熱收縮率與TD方向的熱收縮率之差為0.05%以下。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的透明導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,所述樹(shù)脂具有5.5×10-5/℃以上且8.0×10-5/℃以下的線膨脹系數(shù)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透明導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,所述樹(shù)脂為選自由環(huán)烯烴系樹(shù)脂和聚碳酸酯樹(shù)脂組成的組中的至少1種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透明導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,所述透明導(dǎo)電層包含銦錫復(fù)合氧化物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透明導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,其具有20μm以上且100μm以下的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的透明導(dǎo)電性薄膜,其特征在于,其還具備抗粘連層、硬涂層和光學(xué)調(diào)整層,
依次配置有所述抗粘連層、所述透明基材、所述硬涂層、所述光學(xué)調(diào)整層和所述透明導(dǎo)電層。
7.一種透明導(dǎo)電性薄膜的制造方法,其特征在于,其具備如下工序:
準(zhǔn)備透明基材的第一工序;
對(duì)所述透明基材進(jìn)行退火的第二工序;以及
將非晶質(zhì)的透明導(dǎo)電層配置于所述透明基材,制造依次具備所述透明基材和所述透明導(dǎo)電層的透明導(dǎo)電性薄膜的第三工序,
在所述第二工序中,按照將所述透明導(dǎo)電性薄膜以150℃加熱90分鐘后的MD方向的熱收縮率與TD方向的熱收縮率之差為0.05%以下的方式對(duì)所述透明基材進(jìn)行退火。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的透明導(dǎo)電性薄膜的制造方法,其特征在于,在所述第二工序中,將透明基材以低于145℃的條件加熱1分鐘以上且5分鐘以下。
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