[發(fā)明專利]控制壓實(shí)的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201880040183.6
• 申請日: 2018-06-14
• 公開（公告）號: CN110785388A
• 公開（公告）日: 2020-02-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: S·R·伯德特;S·P·馬達(dá)普西;J·N·佩恩
• 申請（專利權(quán)）人: 康寧股份有限公司
• 主分類號: C03C23/00
• 分類號: C03C23/00;C03B17/06
• 代理公司: 31100 上海專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 張璐;項(xiàng)丹

1.一種控制壓實(shí)度的方法，所述方法包括：

a)測量從以不同冷卻速率形成的多個玻璃帶中切割出的多個玻璃片的壓實(shí)度值；

b)使步驟a)中測得的壓實(shí)度值與冷卻速率相關(guān)，以獲得對應(yīng)于多個溫度的多個回歸系數(shù)；

c)選擇預(yù)定的冷卻曲線，所述預(yù)定的冷卻曲線包括在步驟(b)的對應(yīng)的多個溫度下的多個預(yù)定的冷卻速率；

d)使用所述多個回歸系數(shù)和多個預(yù)定的冷卻速率計算預(yù)計的壓實(shí)度值；

e)修正預(yù)定的冷卻速率以使預(yù)計的壓實(shí)度值最小化并獲得目標(biāo)冷卻速率；

f)使用目標(biāo)冷卻速率來拉制后續(xù)的玻璃帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其還包括：用修正后的冷卻速率來替換預(yù)定的冷卻速率并重復(fù)步驟d)和e)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟b)包括線性回歸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其中，所述線性回歸包括以下形式的線性方程組：

其中，q代表以℃/秒計的冷卻速率，b代表回歸系數(shù)，C代表以百萬分之率計的壓實(shí)度，i代表數(shù)據(jù)集總數(shù)，n代表回歸系數(shù)的總數(shù)，并且k代表回歸截距。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其中，所述預(yù)計的壓實(shí)度值等于如下：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，x等于或大于450℃，并且y等于或小于900℃。

7.一種控制壓實(shí)度的方法，所述方法包括：

a)以第一拉制速率從成形主體拉制出玻璃帶；

b)沿著玻璃帶的中心線在離成形主體的底邊緣多個距離處測量溫度；

c)基于所測得的溫度，計算在所述多個距離處的玻璃帶的冷卻速率；

d)測量從玻璃帶切割出的玻璃片的壓實(shí)度值；

e)對以多個拉制速率拉制的多個玻璃帶重復(fù)步驟a)至d)以獲得多個測量的壓實(shí)度值；

f)使所述多個玻璃帶的所述多個測量的壓實(shí)度值與在多個距離處的冷卻速率相關(guān)，以獲得對應(yīng)于在預(yù)定溫度范圍內(nèi)的多個溫度的多個回歸系數(shù)；

g)選擇預(yù)定的冷卻曲線，所述預(yù)定的冷卻曲線包括在所述多個溫度中的每個對應(yīng)溫度下的預(yù)定的冷卻速率；

h)使用所述多個回歸系數(shù)和多個預(yù)定的冷卻速率，獲得在預(yù)定的拉制速率下的預(yù)計的壓實(shí)度值；

i)修正預(yù)定的冷卻速率以使在預(yù)定的拉制速率下的預(yù)計的壓實(shí)度值最小化并獲得目標(biāo)冷卻速率；

j)使用目標(biāo)冷卻速率來拉制后續(xù)的玻璃帶。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其還包括：用步驟i)的修正后的冷卻速率替換步驟h)的預(yù)定的冷卻速率，并且重復(fù)步驟h)和i)以在步驟j)之前獲得新的目標(biāo)冷卻速率。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其中，步驟f)包括線性回歸。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中，所述線性回歸包括以下形式的線性方程組：

其中，q代表以℃/秒計的冷卻速率，b代表回歸系數(shù)，C代表以百萬分之率計的壓實(shí)度，i代表數(shù)據(jù)集總數(shù)，n代表回歸系數(shù)的總數(shù)，并且k代表回歸截距。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述預(yù)計的壓實(shí)度值等于下述：

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，x等于或大于450℃，并且y等于或小于900℃。